[发明专利]一种使用于海洋环境下的耐候钢

摘要

本发明涉及钢材加工制作技术领域，公开了一种使用于海洋环境下的耐候钢，该耐候钢以质量百分比计含有，Cr：3.8‑3.9%、Si：3.2‑3.5%、Ni：3.0‑3.2%、Mo：2.5‑2.8%、Mn：2.3‑2.6%、Zn：0.3‑0.4%、Nb：0.15‑0.18%、Al：0.08‑0.09%、Ti：0.05‑0.07%、Co：0.03‑0.05%、Rh：0.023‑0.025%、C：0.04‑0.05%、S：0.03‑0.04%、P：0.002‑0.004%、N：0.006‑0.008%，余量的铁和不可避免的杂质，该耐候钢能够有效抑制缝隙腐蚀，并且使钢材的力学性能不受较大影响，降低损失。

主权项

一种使用于海洋环境下的耐候钢，其特征在于，该耐候钢以质量百分比计含有，Cr：3.8‑3.9%、Si：3.2‑3.5%、Ni：3. 0‑3.2%、Mo：2.5‑2.8%、Mn：2.3‑2.6%、Zn：0.3‑0.4%、Nb：0.15‑0.18%、Al：0.08‑0.09%、Ti：0.05‑0.07%、Co：0.03‑0.05%、Rh：0.023‑0.025%、C：0.04‑0.05%、S：0.03‑0.04%、P：0.002‑0.004%、N：0.006‑0.008%，余量的铁和不可避免的杂质，经过合金固溶、水淬、退火处理后，还包括以下步骤：（1）将钢材完全浸沒于酸液混合液中，启动振动机震动清洗15‑20分钟，所用酸液由以下重量份的组分制成：油酸35‑40份、双氧水15‑20份、浓硫酸4‑6份、浓磷酸3‑5份、氯化铈2‑3份、饱和酸性高锰酸钾溶液10‑12份、酒石酸钾钠8‑10份、聚丙烯酸钠6‑8份、水120‑150份；（2）经过酸洗后再使用铬酸盐转化处理溶液处理1‑3分钟，处理温度为70‑80℃，该溶液各成分含量为：Na2Cr2O7·2H2O浓度为120‑130g/L、NaHF2浓度为10‑15g/L、Al2（SO4）3浓度为7.0‑7.5g/L、HNO3浓度为70‑80g/L，处理后使用180‑200℃的温度烘烤50‑60分钟；（3）在惰性气体保护下，在钢材表面喷涂厚度为0.1‑0.3微米的混合热铝粉，喷涂温度为1100‑1200℃，喷涂均匀后，降温至450‑500℃，保温2‑3小时，所述混合热铝粉还含有混合热铝粉重量1.2‑1.5%的稀土元素，所述稀土元素按照重量百分比计由以下元素组成：Ce：35‑40%、La：25‑30%、剩余为Pr。