[发明专利]一种针对BTMCr26的复合变质处理技术

摘要

本发明涉及BTMCr26的复合变质处理技术领域，尤其是一种针对BTMCr26的复合变质处理技术，以下步骤：变质剂的制备、高铬铸铁的熔炼、变质剂的添加、铁液浇注、淬火处理、回火处理、铸件的性能测试。通过变质处理能够减少贵重金属的加入量，提高材料硬度和韧性，性价比提升。

主权项

一种针对BTMCr26的复合变质处理技术，其特征在于，包括以下步骤：S1、变质剂的制备：选用稀土、硼和钒作为BTMCr26复合变质过程中的添加剂，且将稀土、硼和钒粉碎成5‑10mm的碎块，并进行烘干除湿，在烘干除湿完成后用铁皮包裹；S2、高铬铸铁的熔炼：将高铬铸铁放入中频感应炉熔炼，并将熔炼炉的温度升高至1500‑1700℃，在将高铬铸铁熔化成铁液后出炉，且铁液的出炉温度控制在1550‑1650℃；S3、变质剂的添加：将S1制备完成的变质剂倒入S2中出炉的铁液内，且按铁液重量百分比添加稀土0.5%、硼0.12%、钒1%，接着对铁液搅拌镇静1‑3min；S4、铁液浇注：在S3搅拌镇静完成后，对铁液进行扒渣浇注处理，在铁液的温度为1400‑1500℃时采用急冷铸型和低温快速平稳充型的浇注工艺，同时在横浇道加设集渣包以获得健全铸件；S5、淬火处理：选取浇注完成的铸件，且铸件的温度为200‑220℃时放置在高温箱形电阻炉内，在铸件温度为250‑360℃时保温1‑2h，在铸件温度为600‑650℃时保温1‑2h，在铸件温度为1000‑1150℃时保温0.5‑1h，之后进行空冷淬火处理；S6、回火处理：将S5中淬火处理完成的铸件放入高温箱形电阻炉内，在铸件温度为180‑230℃时保温1.5‑2h，在铸件温度为350‑400℃时保温1‑1.4h，然后冷却至室温；S7、铸件的性能测试：对S6中回火处理完成的铸件性能机械测试。