[发明专利]一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法

摘要

本发明公开了一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，包括下列步骤1、成分设计X70管线钢成分含量，质量百分数%，C 0.03‑0.06、Si 0.15‑0.25、Mn 1.6‑1.7、P≤0.015、S≤0.003、Nb 0.065‑0.075、V 0.04‑0.05、Ti 0.015‑0.025、Mo 0.18‑0.25、Cr 0.2‑0.3；2、X70管线钢的热轧控制参数，加热温度1160 oC ‑1240 oC，精轧入口温度950 oC ‑1000oC，终轧温度 820 oC ‑860 oC，冷却模式为常规前冷模式，卷取温度为520 oC‑560 oC，中间坯厚度至少为48mm、试验规格为15.9mm；3、实施步骤包括铁水脱硫预处理→转炉吹炼→LF精炼→RH真空精炼→板坯连铸→板坯清理→板坯再加热→1750mm控制轧制与冷却→成品检验；4、炼钢熔炼。

主权项

一种X70管线钢无缺陷连铸板坯生产方法，其特征在于包括下列步骤：1、成分设计：X70管线钢成分含量，质量百分数%，C 0.03‑0.06、Si 0.15‑0.25、Mn 1.6‑1.7、P≤0.015、S≤0.003、Nb 0.065‑0.075、V 0.04‑0.05、Ti 0.015‑0.025、Mo 0.18‑0.25、Cr 0.2‑0.3； 2、X70管线钢的热轧控制参数，加热温度1160 oC ‑1240 oC，精轧入口温度950 oC ‑1000oC，终轧温度 820 oC ‑860 oC，冷却模式为常规前冷模式，卷取温度为520 oC‑560 oC，中间坯厚度至少为48mm、试验规格为15.9mm；3、实施步骤包括铁水脱硫预处理→转炉吹炼→LF精炼→RH真空精炼→板坯连铸→板坯清理→板坯再加热→1750mm控制轧制与冷却→成品检验；4、炼钢熔炼：① 铁水预处理后的[S]含量小于0.001%；转炉出钢时[N]的含量小于0.003%，② 转炉吹炼时，参数为供氧压力0.8～0.85MPa,流量32000～33000m3/h，强度为0.4～0.6Nm3/t·min，吹氧时间20min；底吹氩搅拌供气强度为0.05～0.08Nm3/t.min，压力为1.0～1.2Mpa；转炉出钢温度为1640‑1670℃， [C]含量小于0.03%，[P]含量小于0.008%；③ LF精炼及造渣、脱硫，需添加AL‑Ca精炼剂，再有钢包底吹氩弱搅拌，控制时间为15‑20分钟；精炼的终渣Al2O3 的含量为29～31%；钢水[N]含量小于0.005%，钢中A、B类非金属夹杂小于1.0级；④ RH真空精炼，最低真空度200Pa，保持时间大于15min，以利去除夹杂，钢水[H]≤1.5PPm；⑤连铸保护浇铸，大包长水口采用密封圈+氩封的保护；连铸时钢水[N]增量小于0.001%；中间报包钢水过热度控制在20℃～30℃，连铸拉坯速度在1.1 m/min～1.2m/min；低倍检验，板坯中心偏析小于C0.5级。