[发明专利]一种碳化钨-钴耐磨涂层制备方法有效
| 申请号： | 201710506848.5 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN107338407B | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 田浩亮;崔永静;郭孟秋;汤智慧;王长亮;高俊国;张欢欢;周子民 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | C23C4/126 | 分类号： | C23C4/126;C23C4/06 |
| 代理公司： | 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738 | 代理人： | 黄锦阳 |
| 地址： | 100095*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种碳化钨‑钴耐磨涂层制备方法，包括以下步骤：步骤1：将石墨烯改性碳化钨自润滑耐磨添加剂称取后，加入WC‑12Co喷涂粉末中，在无水乙醇介质中球研磨；步骤2：将球磨后含有液态介质的混合粉末超声分散处理小时，超声处理后粉末烘干后筛分出喷涂粉末。步骤3：采用爆炸喷涂制备石墨烯改性涂层，工艺参数为：氧气和乙炔流量比为1.2，气体充枪量为68%，喷涂距离为260mm，调节爆炸频率为3次/秒，送粉率为0.3g/s；步骤4：进行表面喷涂涂层后进行抛光处理。本发明不会被高速、高温的喷涂焰流吹飞而损失掉，有效的保留了石墨烯在涂层中的成分含量和均匀分布。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳化 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种碳化钨‑钴耐磨涂层制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将石墨烯改性碳化钨自润滑耐磨添加剂称取后，加入WC‑12Co喷涂粉末中，在无水乙醇介质中球研磨；步骤2：将球磨后含有液态介质的混合粉末超声分散处理小时，超声处理后粉末烘干后筛分出喷涂粉末；步骤3：采用爆炸喷涂制备石墨烯改性涂层，工艺参数为：氧气和乙炔流量比为1.2，气体充枪量为68%，喷涂距离为260mm，调节爆炸频率为3次/秒，送粉率为0.3g/s；步骤4：进行表面喷涂涂层后进行抛光处理。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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