[发明专利]一种含铌钢加热工艺动态控制方法有效
| 申请号： | 201710506921.9 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN109136491B | 公开（公告）日： | 2020-07-28 |
| 发明（设计）人： | 吕立华;邓龙;刘运华;王彦峰;张勇 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/34 | 分类号： | C21D1/34;C21D11/00 |
| 代理公司： | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人： | 刘立平 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种含铌钢加热工艺动态控制方法，该控制方法根据钢坯的实际化学成分，确定钢坯中微合金铌的固溶均热温度，并且采用钢坯温度计算模型和微合金碳化物固溶度模型，进行交替耦合计算，动态跟踪钢坯温度分布以及相应位置处微合金铌的固溶分布情况，实现加热过程的可视化，从而指导加热过程，确保加热质量，充分发挥微合金铌的强化效果，同时可以尽量减少能源的浪费，实现微合金钢坯加热过程的精准控制。解决现有的微合金钢加热过程无法精准控制，严重浪费能源的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 含铌钢 加热 工艺 动态控制 方法 | ||
【主权项】：
1.一种含铌钢加热工艺动态控制方法，其特征在于：所述的动态控制方法步骤如下：(1)根据钢坯的实际化学成分，采用微合金碳化物固溶度模型，确定钢坯中微合金铌达到目标固溶度所需要的固溶均热温度；(2)根据钢坯的尺寸、炉气温度和钢坯的热物性参数，采用钢坯温度计算模型，动态跟踪计算钢坯的头部、中部和尾部的温度分布；(3)采用微合金碳化物固溶度模型，分别将钢坯头部、中部和尾部的温度分布作为微合金碳化物固溶度模型的温度输入，计算钢坯头部、中部和尾部微合金铌的固溶量分布情况；(4)动态显示步骤(2)和(3)得到的钢坯的温度分布和微合金铌的固溶量分布，通过实时监控钢坯的温度分布和微合金铌的固溶量分布，指导加热过程，实现微合金钢坯加热过程的精准控制。
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