[发明专利]一种阵列式动态分散固相萃取装置及萃取方法

摘要

本发明涉及一种阵列式动态分散固相萃取装置，包括底座壳体、控制器、龙门架、托盘、纵向壳体和用于承载吸液器的承载板；所述托盘上可拆卸连接有换盘器；所述换盘器上设置若干排承载孔；所述承载板上设置若干个电动吸液器，每排承载孔的数量与电动吸液器的数量相同；所述电动吸液器上安装有萃取吸头。本发明阵列式动态分散固相萃取装置所采用的是气泡辅助动态分散的形式，可大大减少萃取时间；采用动态分散固相萃取专用吸附剂—聚乙烯醇改性膨胀石墨，更大的表面积带来更高的萃取效率。采用多位阵列全自动吸液器装置，可同时处理多个样品，在提高工作效率的同时，保证整个动态分散萃取与脱附过程的平行性高，测试结果重复性高。

主权项

1.一种阵列式动态分散固相萃取装置，其特征在于：包括底座壳体（1）、控制器（2）、龙门架（3）、托盘（4）、纵向壳体（5）和用于承载吸液器的承载板（6）；所述托盘（4）上可拆卸连接有换盘器（9）；所述换盘器（9）上设置若干排承载孔（9‑1），每排承载孔（9‑1）有若干个；所述承载板（6）上设置若干个电动吸液器（7），每排承载孔（9‑1）的数量与电动吸液器（7）的数量相同；所述电动吸液器（7）上安装有萃取吸头（8）；所述龙门架（3）固定连接于底座壳体（1）上，所述纵向壳体（5）纵向设置并与龙门架（3）固定连接；所述底座壳体（1）中设置有第一电机（11）、减速器（12）、主支锥齿轮（13）、从动锥齿轮（14）、丝杆（15）、丝母（16）和横向隔板（10），所述第一电机（11）的转轴与减速器（12）的输入轴相连接，所述主支锥齿轮（13）与减速器（12）的输出轴相连接，所述从动锥齿轮（14）与主支锥齿轮（13）相啮合并与丝杆（15）键连接，所述丝母（16）与丝杆（15）组成滚珠丝杠副，所述底座壳体（1）上开设有第一滑槽（17），所述托盘（4）通过穿过第一滑槽（17）的第一连接件（18）与丝母（16）相固接，所述托盘（4）与底座壳体（1）滑动连接，所述纵向壳体（5）中设置有第二电机（21）、转轮（23）、纵向隔板（22）、连杆（24）和滑块（25），所述纵向隔板（22）纵向固接于纵向壳体（5）的腔体中将纵向壳体（5）的内腔分隔为第一腔体（50）和第二腔体（51），所述第二电机（21）位于第二腔体（51）中，所述转轮（23）、连杆（24）和滑块（25）位于第一腔体（50）中，所述转轮（23）的中心与第二电机（21）的转轴相固接，所述连杆（24）一端与滑块（25）相铰接，另一端与转轮（23）的偏心位置处相铰接；所述滑块（25）滑动连接于第一腔体（50）中并与纵向隔板（22）相接触，所述纵向壳体（5）上开设有第二滑槽（20），所述承载板（6）与第二连接件（26）相固接，所述第二连接件（26）与滑块（25）通过螺钉相连接且第二连接件（26）与第二滑槽（20）滑动一连接；所述萃取吸头（8）为锥形，内部设置上筛板（801）和下筛板（802），所述上筛板（801）和下筛板（802）之间为吸附腔（804），所述下筛板（802）上放置吸附剂（803）；所述吸附剂（803）为聚乙烯醇改性膨胀石墨；所述聚乙烯醇改性膨胀石墨由以下方法制备而成：（1）称取天然鳞片石墨，将其加入1mol/L的NaOH溶液中，25℃，60rpm，反应2.5h，反应完成后，滤出石墨，去离子水冲洗，100℃烘干；（2）向烘干的石墨中加入高锰酸钾混匀后，缓缓加入浓硫酸和浓硝酸，搅拌混匀，25℃，反应40min；所述石墨、浓硫酸、浓硝酸和高锰酸钾的质量比为：1∶2∶0.5∶0.1；（3）再向上述反应体系中按1∶1的质量比缓缓加入浓硫酸和浓硝酸，搅拌混匀，25℃，反应40min；（4）反应完成后，滤出石墨，用无水乙醇清洗3次，每次5min，得可膨胀石墨；（5）将上述可膨胀石墨浸入质量浓度为20g/L的聚乙烯醇溶液中，搅拌混匀，80℃，浸渍1h，滤出可膨胀石墨，加入新的质量浓度为20g/L的聚乙烯醇溶液中，搅拌混匀，80℃，浸渍2h；（6）反应完成后，滤出石墨并置于马弗炉中，经1000℃膨化1min后得到聚乙烯醇改性膨胀石墨。