[发明专利]冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法

摘要

一种冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法，机组线从正常运行速度到降速停车过程达到停车过程速度点A时，拉矫机各下辊系保持对带钢的正常投入状态；在降速到即将停止前短暂的时间t里，短时间内完成各辊系下降一定的距离d；涡轮蜗杆控制各下辊系微调上升：当完成临时停车作业，机组再次起车运行时，在短时间t2里四组涡轮蜗杆同时完成对各辊系上升到原设定的投入量，未拉矫的带钢长度为h2，那么总共未拉矫的带钢为h1+h2，拉矫浪形质量损失最小化。其优点是使带钢在辊系投入量很小的情况下，产生的静弯曲变形相应减小，以控制辊系微调投入量来实现减小带钢静弯曲变形，达到消除横折印和降低浪形风险的目的。

主权项

1.一种冷轧重卷机组消除拉矫机静弯曲横折印方法，其特征在于：包括如下步骤：各拉矫机辊座持续投入步骤：设置降速停车过程速度点A，机组线从正常运行速度到降速停车过程达到停车过程速度点A时，拉矫机各下辊系保持对带钢的正常投入状态，1＃2＃弯曲辊下辊系、3＃4＃矫直辊下辊系投入量范围根据板厚和板形情况在5～7mm之间，带钢与各辊系的包角为α，控制此时带钢张力为5.5～6.5kg/mm²；辊系微调下降步骤：采用涡轮蜗杆控制辊系微调下降：在降速到即将停止前短暂的时间t里，通过4台AC电机驱动四组涡轮蜗杆同时对1＃2＃弯曲辊下辊系、3＃4＃矫直辊下辊系进行微调下降，在t1短时间内完成各辊系下降一定的距离d，使投入量变为1～3mm，未拉矫的带钢长度为h1，控制此时带钢与各辊系的包角为β,控制此时带钢张力为6.5～7kg/mm²；辊系微调上升步骤：涡轮蜗杆控制各下辊系微调上升：当完成临时停车作业，机组再次起车运行时，在短时间t2里四组涡轮蜗杆同时完成对各辊系上升到原设定的投入量，未拉矫的带钢长度为h2，那么总共未拉矫的带钢为h1+h2，拉矫浪形质量损失最小化，此时带钢与各辊系的包角恢复到α，控制此时带钢张力恢复到5.5～6.5kg/mm²。