[发明专利]一种润滑油纳米清净剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种润滑油纳米清净剂的制备方法，属于润滑油添加剂制备技术领域。本发明先将纳米铜粉置于流化床反应器中，通入载有三甲基铝的氮气后，再通入含水氮气，出料、干燥得包覆纳米铜粉，与多巴胺溶液混合，并通入空气，再过滤得改性包覆纳米铜粉，加入氧化钙、促进剂A、氧化镁、促进剂B和硅酸钠溶液等恒温搅拌反应，再保温后自然冷却至室温，出料得混合料，与石油醚混合稀释，经离心除渣、减压蒸馏得润滑油纳米清净剂。本发明的有益效果是本发明润滑油纳米清净剂具有较好的分散性能和极压抗磨性能，使用过程中能有效避免润滑油体系中的酸性物质对机械零部件的腐蚀。

主权项

一种润滑油纳米清净剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将纳米铜粉置于流化床反应器中，并向流化床反应器中通入载有三甲基铝的氮气，持续通入30～60min后，向流化床反应器中通入含水氮气，持续通入5～15min后，出料，干燥，得包覆纳米铜粉；（2）按质量比为1:80～1:100，将包覆纳米铜粉与多巴胺溶液混合，再向多巴胺溶液中持续通入空气40～60min，过滤，得改性包覆纳米铜粉；（3）按重量份数计，依次取60～80份石油磺酸铵，150～200份二甲苯，4～8份氧化钙，10～30份促进剂A，20～30份氧化镁，10～20份水，8～10份促进剂B，20～30份改性包覆纳米铜粉，8～15份硅酸钠溶液，在反应釜中，依次加入石油磺酸铵，二甲苯和改性包覆纳米铜粉，调节搅拌转速至800～1200r/min，温度至75～80℃，在恒温搅拌状态下，向反应釜中依次加入氧化钙，促进剂A和水，继续恒温搅拌反应60～90min；（4）待上述恒温搅拌反应结束，向反应釜中加入上述氧化镁和硅酸钠溶液，调节反应釜温度至45～50℃，搅拌转速至1000～1500r/min，边搅拌边向反应釜中通入二氧化碳，持续通入40～60min后，再将上述促进剂B加入反应釜，继续恒温搅拌反应6～8h后，加热升温至95～100℃，保温30～45min后自然冷却至室温，出料，得混合料，将混合料与石油醚按质量比为1:1混合稀释，离心除渣后减压蒸馏，即得润滑油纳米清净剂。