[发明专利]一种齿轮铸造生产工艺在审

专利信息
申请号: 201710510199.6 申请日: 2017-06-28
公开(公告)号: CN107287521A 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 杨胜;谢枫 申请(专利权)人: 安徽华飞机械铸锻有限公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/60;B22C1/00;B22C9/02;C21D9/32;C21D1/28;C21D1/26
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 吴琼
地址: 230000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种齿轮铸造生产工艺,涉及齿轮铸造领域,包括以下步骤1)将原料单质进行熔炼,得熔融液;2)制得上模具和下模具,将上模具和下模具组装到射芯机,通过射芯机将型砂压满模型内,型砂加热固化成型后,备用;3)将熔融液浇铸至造型中,得齿轮半成品;4)最后将齿轮半成品经正火、回火及退火热处理后即可。该种齿轮铸造生产工艺简单方便、易于实现,生产效率高,具有耐磨性好、抗拉强度高、延伸性能好、剪切强度高的优点。
搜索关键词: 一种 齿轮 铸造 生产工艺
【主权项】:
一种齿轮铸造生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将原料单质输送至电炉中熔炼,得熔融液;所述原料单质按重量份配比包括以下成分:Fe 90‑110份、C 0.50‑1.10份、Si0.74‑1.60份、Mn 0.80‑1.20份、Ni 0.12‑0.18份、S 0.05‑0.07份和P 0.04‑0.06份;(2)按照铸件图纸尺寸要求设计制模,模具包括上模具和下模具,将上模具和下模具组装到射芯机,通过射芯机将型砂压满模型内,型砂在温度为130‑140℃条件下加热固化成型后,备用;(3)将步骤(1)制得的熔融液在温度为1420‑1560℃条件下,加入孕育剂,静置40‑60min,再浇铸至步骤(2)中的造型中,浇铸完成后,水冷至430‑470℃,得齿轮半成品;(4)最后将齿轮半成品经正火、回火及退火热处理后即可。
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