[发明专利]一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法在审
申请号: | 201710511697.2 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107214980A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 孙志斌;胡志荣;郭永军;漆小龙;布施建明;伍明 | 申请(专利权)人: | 东莞市海旭新材料技术有限公司 |
主分类号: | B29C70/50 | 分类号: | B29C70/50;B32B37/10;B29C51/02;B29C51/42 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司44261 | 代理人: | 张文雄 |
地址: | 523075 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法,其特征在于包括如下步骤1)准备好成型设备和材料;设置具有预浸、铺设、叠合、控温控压、真空压合成型、剪裁、加热和模压成型结构的专用设备,准备好可热塑成型的树脂溶液和纤维增强材料;2)将纤维增强材料浸入可热塑成型的树脂溶液中,制得纤维胶片;3)取步骤2)所述的纤维胶片进行1‑5层叠合,将叠合后的纤维胶片置于可程式控温控压的真空压机中,制成可热塑纤维增强层压复合材料;4)剪裁模板,5)模板加热软化;6)模压成型;7)制得产品成品。具有机械化程度高、加工周期短、效率高、产品成本低等特点和有益效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 可热塑 纤维 增强 复合材料 板材 快速 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法,其特征在于包括如下步骤:1)准备好成型设备和材料;设置具有预浸、铺设、叠合、控温控压、真空压合成型、剪裁、加热和模压成型结构的专用设备,准备好可热塑成型的树脂溶液和纤维增强材料;2)制作纤维胶片;将纤维增强材料浸入可热塑成型的树脂溶液中,使可热塑成型树脂充分浸润在纤维增强材料上,然后在50‑120℃温度条件下烘烤3‑30分钟,制得纤维胶片;3)制作可热塑纤维增强层压复合材料;取步骤2)所述的纤维胶片进行1‑5层叠合,将叠合后的纤维胶片置于可程式控温控压的真空压机中,在真空状态、在0.1‑10PMa的压力条件,将真空压机内的温度控制在150‑300℃,使叠合胶片在在150‑300℃温度条件下压合3‑90分钟,制成可热塑纤维增强层压复合材料;4)剪裁模板,根据产品的尺寸要求,用剪裁机构裁切成可热塑纤维增强层压复合板的模板;5)模板加热软化;将步骤4)裁剪好的模板放在加热设备上进行预热软化,加热温度为110℃‑250℃,软化时间10s‑50s;6)模压成型;将软化的模板放入模具内,用压力机快速压制成型,模压压力为3‑50KG,模压温度50℃‑180℃,成型时间1min‑10min;7)制得产品成品;模板脱模,修边,制成纤维增强复合材料板材成品。
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