[发明专利]一种耐磨性斗齿的制作方法在审
申请号: | 201710514962.2 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107321889A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 罗绍康 | 申请(专利权)人: | 宁波吉威熔模铸造有限公司 |
主分类号: | B21J1/04 | 分类号: | B21J1/04;B21J1/06;B21J5/02;C21D9/00;B24B9/04;B23P15/00 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239 | 代理人: | 周积德 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐磨性斗齿的制作方法,包括以下步骤将棒材进行切割成段,并将切割后的棒材置于自动称量装置上进行称量;称重后将棒料送入到加热炉内进行加热处理,加热后出炉;加热后,将棒料在锻造温度下送入到容器内,所述容器用于计算该单位内棒料的质量和体积;所述容器送入一个预锻模具内进行预锻的处理,处理后在将将料送入精锻模具内进行精锻成型;设置一个打磨设备将半成品的飞边去除;将经过淬火处理后的半成品送入回火炉内进行回火保温2小时后出炉空冷。所以直接在锻造温度下进行热剪切,无需进行冷却,节省时间,提高生产效率,从而保证了产品的质量,另外通过打磨设备可以提高去毛刺的效率,降低人工成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨性 制作方法 | ||
【主权项】:
一种耐磨性斗齿的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:将棒材进行切割成段,并将切割后的棒材置于自动称量装置上进行称量;S2:称重后将棒料送入到加热炉内进行加热处理,加热至1200℃‑1400℃后出炉;S3:加热后,将棒料在锻造温度下送入到容器内,所述容器用于计算该单位内棒料的质量和体积;S4:所述容器送入一个预锻模具内进行预锻的处理,处理后在将将料送入精锻模具内进行精锻成型;S5:设置一个打磨设备将半成品的飞边去除;S6:将经过打磨清理后且留有锻造预热的半成品送加热炉内进行加热至950℃,保温3小时后,马上投入到淬火炉内进行淬火;S7:回火,将经过淬火处理后的半成品送入回火炉内进行回火,回火温度为200℃‑230℃,保温2小时后出炉空冷;所述打磨设备包含有工作台(1)、砂轮旋转机构(2)和一个固定斗齿的定位工装;所述定位工装包括一个底座(4)和连接座(5);所述砂轮旋转机构(2)安装在工作台(1)上并可左右移动,所述底座(4)安装在工作台(1)上并可前后移动,所述连接座(5)的一端与底座(4)连接,另一端可插接在斗齿的内槽中,该端设置有两个向上下两端伸缩的气动块(6)。
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