[发明专利]一种双联锂电池焊接设备及其焊接方法

摘要

本发明公开了一种双联锂电池焊接设备及其方法，其中，设备包括机架、并列设置的第一输送带和第二输送带、焊接盒、锂电池移动机构、极耳上料机构和极耳双联焊接机构，焊接盒包括排料部、焊接部和整料部，排料部包括排料底板、两个相对布置的排料侧板和排料后板，所述排料后板上设置有位于两个排料侧板之间设置有分隔板，方法包括以下步骤，第一输送带上设置有放置装满正极向上锂电池的第一上料盒，第二输送带上设置有放置装满负极向上锂电池的第二上料盒，锂电池移动机构利用吸杆将锂电池移动至正极排列槽和负极排列槽内，推动缸推动焊接通道上锂电池组间隔向前移动，极耳上料机构将极耳输送至锂电池组上方，极耳双联焊接机构对极耳进行焊接。

主权项

一种双联锂电池焊接设备，其特征在于，包括：机架，用于对焊接设备起到支撑作用；并列设置的第一输送带(211)和第二输送带(212)，设置于所述机架的一侧，所述第一输送带(211)上放置有第一上料盒(221)，所述第二输送带(212)上放置有第二上料盒(222)，第一上料盒(221)内阵列有多排正极向上锂电池(61)，第二上料盒(222)内阵列有多排负极向上锂电池(62)；焊接盒(1)，设置于所述机架的另一侧，所述焊接盒(1)包括排料部(11)、焊接部(12)和整料部(13)，排料部(11)包括排料底板、两个相对布置的排料侧板(113)和排料后板(115)，所述排料后板(115)上设置有位于两个排料侧板之间的分隔板(114)，分隔板(114)与其中一个排料侧板之间形成用于排列放置正极向上锂电池(61)的正极排列槽(111)，分隔板(114)与另外一个排料侧板之间形成用于排列放置负极向上锂电池(62)的负极排列槽(112)，所述分隔板(114)底部与排料底板存在间隙，排料后板(115)的外部设置有推动缸(116)，该推动缸(116)的活塞杆穿设于分隔板(114)的底部下方，推动缸(116)的活塞杆端部连接有用于同时推动正极排列槽(111)和负极排列槽(112)内的锂电池的推动块(119)，所述焊接部(12)包括焊接内板和焊接外板(121)，焊接内板和焊接外板(121)之间形成与所述正极排列槽(111)和负极排列槽(112)相通的焊接通道(123)，所述焊接外板(121)上沿焊接通道(123)方向开设有移动槽(122)，焊接外板(121)外部设置有移动缸(124)，该移动缸(124)的活塞杆端部设置有一推动焊接通道(123)内锂电池间隔定距向前移动的移动杆(125)，所述整料部(13)包括整料底部(134)、一组相对布置的整料侧板(135)、整料板(132)以及与该整料板(132)相连的整料缸(131)，在一组相对布置的整料侧板(135)之间放置有一侧部敞开的整料盒(133)，整料板(132)与整料盒(133)敞开一侧相对；锂电池移动机构(3)，设置于输送带和焊接盒(1)上方，所述锂电池移动机构(3)包括设置于所述机架之上的导轨(30)，导轨(30)上设置有用于将第一上料盒(221)内的锂电池整列移动至焊接盒(1)排料部(11)的正极排列槽(111)内的正极移动组件(31)以及用于将第二上料盒(222)内的锂电池整列移动至焊接盒(1)排料部(11)的负极排列槽(112)内的负极移动组件(32)，正极移动组件(31)和负极移动组件(32)分别包括滑动设置于导轨(30)之上的滑块(311)，滑块(311)的下方设置有压料缸和吸料缸，压料缸的输出端设置有压板，压板上开设有一列通孔，吸料缸的输出端设置有安装板，安装板的下方设置有一列吸杆，每个吸杆的位置与每个通孔位置相对对应，安装板上设置有吸气泵，吸气泵与每个吸杆相连通；极耳上料机构(4)，设置于焊接盒(1)焊接部(12)一侧，极耳上料机构(4)包括振动盘(41)，该振动盘(41)的输出端设置有一导向块(42)，该导向块(42)上开设有使得极耳(63)阵列排布的导向槽，所述导向槽处设置有一可沿焊接部(12)方向来回移动的上料缸(45)，上料缸(45)的输出端与一旋转缸(44)的缸体连接，旋转缸(44)的输出端设置有一用于对极耳(63)进行夹持的夹持缸(43)；极耳双联焊接机构(5)，设置于焊接盒(1)焊接部(12)的另一侧，极耳双联焊接机构(5)包括一立柱(51)、滑动设置于该立柱(51)上的滑动缸(52)，该滑动缸(52)的输出端设置有点焊机(53)，该点焊机(53)具有一组并列布置的焊针。