[发明专利]一种基于遥控水下机器人的水样采集装置有效
申请号: | 201710520250.1 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107389378B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 沈天鹤;唐鸿儒;包加桐;逯玉明 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | G01N1/14 | 分类号: | G01N1/14;G05B19/042;B63C11/52 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种基于遥控水下机器人的水样采集装置,包括支架、底座、遥控水下机器人;支架的顶部设有若干采集管安装槽,若干采集管安装槽的槽孔内均螺纹旋紧有水样采集管;水样采集管包括水样采集管空桶、活塞推杆、挡片,活塞推杆置于水样采集管空桶内,且活塞推杆上设有挡片,当活塞推杆头部伸入到水样采集管最底部时,由于有挡片的限制,可以防止活塞推杆进一步伸入水样采集管,从而防止活塞推杆从水样采集管内脱出;水样采集管空桶远离活塞推杆的一端设有吸水口;通过本发明,该装置可嵌入安装在水下机器人的控制舱上,也可独立安装于水下机器人外部,它通过线缆与水下机器人主控制器连接,可接收控制指令,执行并完成水样的采集任务。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 遥控 水下 机器人 水样 采集 装置 | ||
【主权项】:
1.一种基于遥控水下机器人的水样采集装置,包括支架(1‑8)、底座(1‑11)、遥控水下机器人(2),底座(1‑11)置于支架(1‑8)的下部,遥控水下机器人(2)内设有主控制器;其特征是:所述支架(1‑8)的顶部设有若干采集管安装槽(1‑2),若干采集管安装槽(1‑2)的槽孔内均螺纹旋紧有水样采集管(1‑4);所述水样采集管(1‑4)包括水样采集管空桶(1‑4‑4)、活塞推杆(1‑4‑1)、挡片(1‑4‑2),所述活塞推杆(1‑4‑1)置于水样采集管空桶(1‑4‑4)内,且活塞推杆(1‑4‑1)上设有挡片(1‑4‑2),当活塞推杆(1‑4‑1)头部伸入到水样采集管(1‑4‑4)最底部时,由于有挡片(1‑4‑2)的限制,可以防止活塞推杆(1‑4‑1)进一步伸入水样采集管(1‑4‑4),从而防止活塞推杆(1‑4‑1)从水样采集管(1‑4‑4)内脱出;所述水样采集管空桶(1‑4‑4)远离活塞推杆(1‑4‑1)的一端设有吸水口;所述底座(1‑11)的中心安装有伺服电机(1‑9),支架(1‑8)的内侧切割有轨道,轨道内安装有转盘(1‑7),且转盘(1‑7)置于伺服电机(1‑9)的正上方,伺服电机(1‑9)上的转轴与转盘(1‑7)固定连接,转盘(1‑7)随着伺服电机(1‑9)上转轴的转动而转动,当伺服电机(1‑9)的转轴转动一定的角度时,转盘(1‑7)会跟随转轴在轨道中转动相同的角度;所述转盘(1‑7)上安装有电动推杆(1‑6),且电动推杆(1‑6)与水样采集管空桶(1‑4‑4)处于同轴心的位置;所述电动推杆(1‑6)一端与转盘(1‑7)固定,另一端设有卡扣(1‑5);所述水样采集管(1‑4)的活塞推杆(1‑4‑1)卡于卡扣(1‑5)内,活塞推杆(1‑4‑1)通过卡扣(1‑5)与电动推杆(1‑6)连接;电动推杆(1‑6)伸缩运动,可带动卡扣(1‑5)上下运动,从而带动活塞推杆(1‑4‑1)在水样采集管空桶(1‑4‑4)中上下运动;当电动推杆(1‑6)回缩时,带动卡扣(1‑5)向下运动,从而拉动活塞推杆(1‑4‑1)在水样采集管空桶(1‑4‑4)中向下运动,水样经水样采集管空桶(1‑4‑4)上的吸水口抽取到水样采集管(1‑4)内,当电动推杆(1‑6)伸长时,带动卡扣(1‑5)向上运动,从而推动活塞推杆(1‑4‑1)在水样采集管空桶(1‑4‑4)中向上运动,水样经水样采集管空桶(1‑4‑4)上的吸水口抽排出水样采集管(1‑4);当转盘(1‑7)转动时,带动电动推杆(1‑6)转动,电动推杆(1‑6)的转动也带动卡扣(1‑5)转动,使得活塞推杆(1‑4‑1)嵌入到卡扣(1‑5)中;所述支架(1‑8)的顶部设有耐压筒(1),耐压筒(1)上设有若干单向阀(1‑3),若干单向阀(1‑3)与水样采集管(1‑4)上的吸水口相连接;所述底座(1‑11)的底部设有电机驱动控制箱(1‑10),电机驱动控制箱(1‑10)内设有单片机模块、电机驱动模块,电机驱动模块电压输出端分别与伺服电机(1‑9)和电动推杆(1‑6)的电压输入端相连接;单片机模块与遥控水下机器人(2)的主控制器连接,单片机模块根据遥控水下机器人(2)的主控制器采集到的信息,向电机驱动模块输出伺服电机驱动信号,实现伺服电机(1‑9)的正向或反向运动,并根据伺服电机(1‑9)反馈的运动角度信号来向电机驱动模块输出电动推杆(1‑6)的驱动信号,实现电动推杆(1‑6)伸缩运动,然后根据电动推杆(1‑6)反馈的运动位置信号,单片机模块向电机驱动模块发出电动推杆定点运行或停止信号,实现电动推杆(1‑6)定点运行或停止。
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