[发明专利]一种自动钻孔设备

摘要

本发明涉及一种自动钻孔设备，包括主机架，所述主机架上端设置有输送部件，所述输送部件侧面设置有碾压部件，在所述主机架两侧还分别设置有第一钻孔部件与第二钻孔部件；所述第一钻孔部件包括基座、设置于所述钻孔架上端的基板、设置于所述基板上端的纵向移动架、设置于所述纵向移动架上端的横向移动架、设置于所述横向移动架上端的钻孔件。

主权项

一种自动钻孔设备，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)上端设置有输送部件(2)，所述输送部件(2)侧面设置有碾压部件(3)，在所述主机架(1)两侧还分别设置有第一钻孔部件(4)与第二钻孔部件(5)；所述第一钻孔部件(4)包括基座(41)、设置于所述钻孔架上端的基板(42)、设置于所述基板(42)上端的纵向移动架(43)、设置于所述纵向移动架(43)上端的横向移动架(44)、设置于所述横向移动架(44)上端的钻孔件(45)，所述基座(41)为框架结构，由若干个空心状的不锈钢管焊接而成，所述基板(42)为长方体形状，基板(42)通过焊接与基座(41)上表面相连接，所述基座(41)下端设置有纵向移动气缸(46)，所述纵向移动气缸(46)上端设置有纵向驱动杆(47)，所述纵向驱动杆(47)一端与纵向移动气缸(46)相连接，另一端通过螺栓与纵向移动架(43)底部相连接，纵向驱动杆(47)中端分别穿过基座(41)与基板(42)，所述基板(42)上表面设置有纵向导向座(48)，所述纵向导向座(48)为圆柱状，数量为四个，分别设置于基板(42)上表面直角边缘位置，且通过螺栓固定于基板(42)上表面，纵向导向座(48)内部穿设有用于定位的纵向导向杆(49)，所述纵向导向杆(49)一端穿设于基座(41)与基板(42)内部，另一端与纵向移动架(43)通过螺栓相连接，且纵向导向杆(49)的数量与纵向导向座(48)保持一致，所述纵向移动架(43)与横向移动架(44)之间还设置有横向导向座(410)，所述横向导向座(410)上端通过螺栓与横向移动架(44)固定连接，横向导向座(410)下端通过滑轨与纵向导向座(48)上表面相连接，所述横向导向座(410)内部通过螺栓连接有横向驱动杆(411)，所述横向驱动杆(411)一端连接有横向移动气缸(412)；所述钻孔件(45)包括钻孔电机(451)、设置于钻孔电机(451)侧面的连接件(452)、设置于所述连接件(452)侧面的定位件(453)、穿设于所述定位件(453)内部的钻孔轴(454)、设置于所述钻孔轴(454)端部的钻孔头(455)；所述钻孔电机(451)上端设置有减速器(456)，所述连接件(452)为“L”状，连接件(452)底面通过螺栓固定于横向移动架(44)上表面，连接件(452)侧面还焊接有三角状加固板，所述定位件(453)数量为两个，定位件(453)下部为长方体形状，通过内螺栓固定于横向移动架(44)上表面，定位件(453)中心位置开设有通孔，所述钻孔轴(454)一端与钻孔电机(451)相连接，钻孔轴(454)另一端分别穿过连接件(452)与定位件(453)，且与所述钻孔头(455)螺纹旋接；所述输送部件(2)包括侧板(21)以及穿设于所述侧板(21)内部的若干输送辊(22)，所述侧板(21)为长方体形状，由不锈钢材质制成，数量为两块，两块侧板(21)平行设置于所述主机架(1)上表面，且通过螺栓固定，所述输送辊(22)两端分别通过轴承穿设于侧板(21)内壁，所述输送辊(22)侧面还设置有用于挡料的升降辊(23)，所述升降辊(23)两端通过开设于侧板(21)内壁的椭圆形通孔与侧板(21)相连接，所述升降辊(23)下端还设置有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)数量为两个，分别设置于升降辊(23)两端下侧位置，升降气缸(24)通过驱动杆与升降辊(23)相连接；所述碾压部件(3)包括碾压架、设置于所述碾压架上端且通过螺栓固定的碾压气缸(32)、设置于所述碾压架下端且穿设于碾压架内部的推进杆(33)、设置于所述推进杆(33)下端的碾压件(34)；所述碾压架由不锈钢材质制成，碾压架底部侧面通过螺栓与主机架(1)相连接，碾压架为弧形状。