[发明专利]一种多层冷却的高炉冷却壁及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种多层冷却的高炉冷却壁及其加工工艺，属于冷却壁领域。本发明的加工工艺，包括以下步骤：一、冷却壁木模制作；二、砂型制作及冷却水管的排布：将冷却壁木模放入砂箱中，振实型砂造型，取出冷却壁木模形成型腔，将冷却水管排布在该型腔内；冷却水管包括第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管；三、向型腔中注入钢液开始浇铸；四、浇铸后冷却成型。本发明克服冷却壁容易发生冷却水管熔穿的不足，通过在冷却壁内铺设多层冷却管增强冷却效果，并严格控制加工过程，有效防止冷却水管熔穿，使其达到“熔而不化”且“无缝隙熔合”的技术效果。

主权项

1.一种多层冷却的高炉冷却壁的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、冷却壁木模制作：按照冷却壁本体(1)的结构形状制作冷却壁木模；步骤二、砂型制作及冷却水管的排布：将冷却壁木模放入砂箱中，振实型砂造型，然后取出冷却壁木模形成型腔，将冷却水管排布在该型腔内；冷却水管包括第一冷却水管(102)、第二冷却水管(103)和第三冷却水管(104)，其中第二冷却水管(103)和第三冷却水管(104)铺设于同一层，第二冷却水管(103)向靠近型腔长度方向的一端呈横向蛇形分布，第三冷却水管(104)向靠近型腔长度方向的另一端呈横向蛇形分布，第一冷却水管(102)单独设于一层，第一冷却水管(102)沿型腔长度方向从一端延伸到另一端呈纵向蛇形分布；铺设的每层冷却水管下部均间隔点焊固定有冷铁(111)；冷铁(111)为片状结构，固定于冷却水管平直段下部的冷铁(111)为长方体片状结构；冷却水管平直段下部的冷铁(111)倾斜设置，且与水平面之间夹角α为5°～10°，冷却水管平直段下部相邻两块冷铁(111)倾斜方向相对，多片冷铁(111)在冷却水管平直段下部沿冷却水管平直段轴线方向为对称，形成间隔反向式设置；冷铁(111)的厚度H1为冷却水管壁厚H2的1/2～2/3；长方体片状的冷铁(111)单片长度为5～6cm，宽度为4～5cm，冷却水管平直段下部均匀间隔设有至少一块冷铁(111)，冷却水管平直段下部冷铁(111)的总长度L1为冷却水管平直段长度L2的1/35～1/20；步骤三、向型腔中注入钢液开始浇铸，钢液流动方向为由下向上逐渐浇铸；步骤四、浇铸后冷却成型：浇铸结束后先自然冷却20～24h，再开箱自然冷却2～3h，冷却壁本体(1)成型，取出冷却壁本体(1)并做后续清理。