[发明专利]键合丝连铸炉

摘要

本发明公开了一种键合丝连铸炉，键合丝连铸炉能够在高真空状态下连铸，铸造的键合丝不间断的绕于收料架上，金属熔料部设置有电机带动的搅拌装置，搅拌装置是偏心搅拌装置，偏心搅拌装置旋转时，会对液态后的金属原材料持续搅拌，冷却部采用冷却铜模和水冷却循环管路，能够有效的将液态金属固化，冷却效率高。真空部设置有观察窗、兼具冷却作用的导引装置，真空部抽去空气后形成真空，没有空气的腔室内不会对键合丝氧化，键合丝再次从导引装置冷却，冷却后进入导向部，通过导向部将键合丝导入收料架。本发明键合丝连铸炉能够在高真空状态下连铸，生产出的键合丝质量好，生产效率高。

主权项

键合丝连铸炉，该连铸炉包括集成线路的馈线柜（4）、安装于馈线柜（4）邻侧的安装架，该安装架设有两层，中间是安装板，其特征在于，所述连铸炉还包括：金属熔料部（1），所述金属熔料部（1）置于连铸炉的顶部，其设有加热装置、偏心搅拌装置，加热装置用于将金属熔化，偏心搅拌装置还连接有二次加料装置，金属熔化成液态后偏心搅拌装置持续搅拌，液态金属均匀后牵引棒向下运动；冷却部（2），所述冷却部（2）与金属熔料部（1）下端连接，其包括冷却铜模（201）及设置于冷却铜模（201）内的水冷却循环管路（202），冷却铜模（201）中部是导引孔，牵引棒沿该导引孔向下运动，冷却铜模（201）和水冷却循环管路（202）对液态金属冷却固化，形成键合丝；真空部（3），所述真空部（3）与所述金属熔料部（1）、冷却部（2）连通，在抽真空后，真空部（3）、金属熔料部（1）、冷却部（2）连通的腔室全部是真空状态，所述真空部（3）置于冷却部（2）的下端、所述安装板的上表面，其外侧壁设有能够打开的观察窗（301）、与真空泵连接的端口，所述真空部（3）内腔底面中部设有导引装置，导引装置设有导引孔，牵引棒沿该导引孔向下，牵拉固化后的键合丝向下运动；导向部（6），所述导向部（6）安装于馈线柜（4）的侧部，其包括若干导向机构，导向机构用于夹持引导牵引棒及对键合丝的牵引并导向。