[发明专利]一种确定螺纹磨床加工多棱挤压丝锥参数的方法

摘要

本发明基于GB/T 28253‑2012及JB/T7428‑2006精确的确定了M2‑M8规格的挤压丝锥的Δr值，并进一步推导出了挤压丝锥各个加工参数，包括半径值r、相邻两棱边连线中垂线至待加工工件外径的间距H、相邻两棱边的间距C、相邻两棱边连线中垂线至加工后工件弧面的间距h、工件的弧面半径的圆心形成的坐标轨迹的直径d以及加工后工件的弧面半径R，以及上述参数对应磨轮主轴的参数关系，从而为挤压丝锥的精确加工提供了精确的软件控制，加工时只需要将对应的参数输入控制系统即可实现挤压丝锥的高效高精度加工。

主权项

1.一种确定螺纹磨床加工多棱挤压丝锥参数的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)首先确定对应M2‑M8规格的挤压丝锥的Δr值；2)再根据待加工工件的直径D确定半径值r＝D/2；3)再根据步骤2)确定的半径值r以确定相邻两棱边连线中垂线至待加工工件外径的间距H＝ar，同时根据步骤2)确定的半径值r以确定相邻两棱边的间距C＝br；4)再根据步骤1)确定的Δr值以及步骤3)确定的H值以确定相邻两棱边连线中垂线至加工后工件弧面的间距h＝H‑Δr；5)由上述步骤进一步获得工件的弧面半径R的圆心形成的坐标轨迹的直径6)由上述步骤进一步获得加工后工件的弧面半径该弧面半径R即加工后工件任一弧面与坐标轨迹的最大间距；其中，上述Δr值为半径值r与加工后工件弧面至待加工工件轴心最小值之间的差值；其中，当n＝3，即为三棱边挤压丝锥加工时，a＝0.5，x＝r；其中，当n＝4，即为四棱边挤压丝锥加工时，a＝0.2929，b＝1.4142，x＝C。