[发明专利]一种用于新材料的自动加工设备

摘要

本发明涉及一种用于新材料的自动加工设备，包括主机架，以及设置于所述主机架上端的载物组件，还包括设置于所述主机架上端的纵向打磨组件，以及设置于所述主机架上端的横向打磨组件；所述纵向打磨组件包括纵向机架、设置于所述纵向机架侧面的纵向驱动部件、设置于所述纵向机架下端且与纵向机架通过螺栓连接的顶板、设置于所述顶板下端且通过滑轨与顶板相连接的滑动板、设置于所述滑动板下端且通过螺栓与滑动板相连接的挡板、设置于所述挡板一侧的第二打磨气缸、设置于所述挡板下端的第一升降杆、设置于所述第一升降杆下端的第一升降板、设置于所述第一升降板下端的纵向打磨件。

主权项

1.一种用于新材料的自动加工设备，其特征在于：包括主机架(1)，以及设置于所述主机架(1)上端的载物组件(2)，还包括设置于所述主机架(1)上端的纵向打磨组件(3)，以及设置于所述主机架(1)上端的横向打磨组件(4)；所述纵向打磨组件(3)包括纵向机架(31)、设置于所述纵向机架(31)侧面的纵向驱动部件(32)、设置于所述纵向机架(31)下端且与纵向机架(31)通过螺栓连接的顶板(33)、设置于所述顶板(33)下端且通过滑轨与顶板(33)相连接的滑动板(34)、设置于所述滑动板(34)下端且通过螺栓与滑动板(34)相连接的挡板(35)、设置于所述挡板(35)一侧的第二打磨气缸(36)、设置于所述挡板(35)下端的第一升降杆(37)、设置于所述第一升降杆(37)下端的第一升降板(38)、设置于所述第一升降板(38)下端的纵向打磨件(39)；所述纵向驱动部件(32)包括驱动基座(321)、设置于所述驱动基座(321)上端的承重架(322)、设置于所述承重架(322)侧面的承重板(323)、设置于承重架(322)侧面且通过螺栓固定于承重架(322)侧面的第一打磨气缸(324)、设置于第一打磨气缸(324)侧面且分别与第一打磨气缸(324)和挡板(35)一侧相连接的过渡板(325)，所述驱动基座(321)为长方体形状，由不锈钢材质制成，驱动基座(321)通过螺栓固定于主机架(1)上表面，所述承重架(322)由不锈钢材质制成，其通过螺栓固定于驱动基座(321)上表面，第一打磨气缸(324)通过连杆与过渡板(325)相连接；所述纵向打磨件(39)包括纵向打磨板(391)以及设置于纵向打磨板(391)下端的若干个卡料块(392)，所述卡料块(392)为长方体形状，卡料块(392)上端通过螺栓与纵向打磨板(391)相连接，每两个卡料块(392)之间的间距与卡料块(392)的宽度保持一致；所述横向打磨组件(4)包括横向机架(41)、设置于横向机架(41)上端的横向移动槽(42)、设置于所述横向移动槽(42)侧面的第一移动气缸(43)、设置于所述横向移动槽(42)侧面的移动板(44)、设置于所述移动板(44)下端的第二升降杆(45)、设置于所述第二升降杆(45)下端的第二升降板(46)、设置于所述第二升降板(46)下端的横向打磨件(47)；所述横向打磨件(47)包括横向打磨板(471)以及设置于横向打磨板(471)侧面的定位板(472)，所述横向打磨板(471)为长方体形状，横向打磨板(471)通过内螺栓与第二升降板(46)相连接，所述定位板(472)数量为两块，分别设置于横向打磨板(471)两侧位置，两块定位板(472)分别通过螺栓与横向打磨板(471)侧壁相连接，且两块定位板(472)保持平行；所述主机架(1)上表面还设置有急停开关(5)，所述急停开关(5)两侧还分别设置有控制开关(6)；所述主机架(1)上表面还设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)为长方体镂空状，所述载物电机(21)设置于固定槽(7)内部。