[发明专利]一种高温冶金炉渣余热回收的方法在审
| 申请号： | 201710528550.4 | 申请日： | 2017-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN107355764A | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 张富兵;倪桓发;翟爱萍;李志鹏;杨长江;李恒江 | 申请（专利权）人： | 河南豫光锌业有限公司 |
| 主分类号： | F22B1/04 | 分类号： | F22B1/04;F27D17/00 |
| 代理公司： | 郑州大通专利商标代理有限公司41111 | 代理人： | 陈大通 |
| 地址： | 459000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高温冶金炉渣余热回收方法，具体为高温炉渣经筛分、破碎成为细粒度高温炉渣；将细粒度高温炉渣送入一级冷渣机冷却，通过热交换将一级冷渣机冷却水温度升高至170‑180℃成为湿饱和蒸汽，同时得到温度为350‑450℃中温炉渣；将湿饱和蒸汽采用汽水分离装置进行分离，得低压饱和蒸汽和热水；收集低压饱和蒸汽，作为热源用于其它生产，收集热水作为一级冷渣机冷却水循环利用；将中温炉渣送入二级冷渣机冷却，通过热交换将二级冷渣机冷却水温度升高至50‑60℃，同时得到温度为60‑80℃低温炉渣；收集低温炉渣，作为铁精粉的生产原料；收集温度为50‑60℃冷却水，将其作为一级冷渣机冷却水的补充用水。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高温 冶金 炉渣 余热 回收 方法 | ||
【主权项】：
一种高温冶金炉渣余热回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将挥发窑排出的900‑1200℃的高温炉渣进行筛分处理，除去高温炉渣中的大块物料，得到粒径为200mm以下的高温炉渣；(2)将经过步骤(1)处理后的高温炉渣送入破碎机中进行破碎处理，使其破碎成为细粒度高温炉渣；(3)将细粒度高温炉渣送入一级冷渣机中进行冷却处理，通过热交换将一级冷渣机中的冷却水温度升高至170℃‑180℃成为湿饱和蒸汽，同时得到温度为350℃‑450℃的中温炉渣；(4)将步骤(3)中产生的湿饱和蒸汽采用汽水分离装置进行分离，得到低压饱和蒸汽和热水；收集低压饱和蒸汽，作为热源用于其它生产工序使用，所述热水作为一级冷渣机的冷却水进行循环利用；(5)将中温炉渣送入二级冷渣机中进行进一步冷却处理，通过热交换将二级冷渣机的冷却水温度升高至50℃‑60℃，同时得到温度为60℃‑80℃的低温炉渣；收集低温炉渣，作为铁精粉的生产原料；收集二级冷渣机产生的温度为50℃‑60℃的冷却水，将其作为一级冷渣机冷却水的补充用水。
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