[发明专利]高性能喷油器

摘要

本发明公开了一种高性能喷油器，包括设于喷油器壳体上、下端口的进油管和隔磁管，隔磁管内自上而下设有衔铁、阀座和导流板。进油管向下延伸至隔磁管内与衔铁相对，衔铁与延伸段管体之间压装有回位弹簧并实现轴线和径向的限位，电磁线圈于喷油器壳体内围绕延伸段管体设置并通过线架和轭铁定位安装；衔铁的下部锥管上开设有轴向过流孔，球阀设于锥管底部，在回位弹簧作用下，衔铁将球阀压紧密封在阀座上的圆锥进油孔内；导流板为弧度向下的球形板，球形板上开设有径向的喷油孔。本发明成本低，装配精度高、磁阻低、磁力大，衔铁开启速度快且运动稳定，油雾颗粒小、雾化均匀、喷射角度调整范围大，流量系数稳定。

主权项

高性能喷油器，包括设于喷油器壳体(1)上、下端口的进油管(2)和隔磁管(3)，所述隔磁管(3)内自上而下设有衔铁(4)、阀座(5)和导流板(6)，其特征在于：①、所述进油管(2)向下延伸至隔磁管(3)内与衔铁(4)相对，所述衔铁(4)与延伸段管体之间压装有回位弹簧(7)，电磁线圈(8)于喷油器壳体(1)内围绕延伸段管体设置并通过线架(9)和轭铁(10)定位安装；②、所述衔铁(4)包括上部的圆管和下部锥角向下的锥管，所述锥管与隔磁管(3)之间形成过流锥腔(11)，锥管上圆周均布开设有轴向的过流孔(12)与过流锥腔(11)相通，球阀(13)设于锥管底部，在回位弹簧(7)作用下，衔铁(4)将球阀(13)向下压紧密封在阀座(5)上与过流锥腔(11)相通的圆锥进油孔内；③、限位调整管(14)设于进油管(2)的延伸段管体内，所述限位调整管(5)内设有与其构成一体化结构的滤网(15)；④、所述限位调整管(5)下部为上大下小的阶梯管体，所述衔铁(4)锥管内壁上开设有弹簧座孔，所述回位弹簧(7)的上部套装于限位调整管(14)的下级小管体上而实现径向和轴向的限位，回位弹簧(7)的下部置于弹簧座孔内而实现径向和轴向的限位；⑤、所述导流板(6)为弧度向下的球形板，所述球形板上均布开设有径向的喷油孔(16)，导流板(6)与阀座(5)之间形成导流腔(17)，所述导流腔(17)与阀座(5)上的圆锥进油孔相通。