[发明专利]高含量空调纤维/棉混纺纱及其织造方法

摘要

一种高含量空调纤维/棉混纺纱的织造方法，包括步骤：1)原料的选择：选择空调纤维clima和细绒棉为原料；2)按质量比取空调纤维clima和细绒棉进行混纺纱，步骤为：清花机清花→梳棉机梳棉→并条机头道并条→并条机二并→并条机末并→粗纱机粗纱→细沙机细纱→络筒；一种上述织造方法制成的高含量空调纤维/棉混纺纱，产品规格为空调纤维clima36/棉C64 28tex。采用本技术方案得到的混纺纱产品，符合FZ/T12029‑2012《精梳棉与粘胶混纺色纺纱线》的标准，一等品率达100％。

主权项

1.一种高含量空调纤维/棉混纺纱的织造方法，其特征是所述高含量空调纤维/棉混纺纱的产品规格为空调纤维clima36/棉C64 28tex；混纺纱的织造方法包括步骤：1)原料的选择：选择空调纤维clima和细绒棉为原料，细绒棉的规格是129细绒棉，空调纤维clima的规格是2.3dtex×38mm；2)按质量比取空调纤维clima和细绒棉进行混纺纱，步骤为：清花机清花→梳棉机梳棉→并条机头道并条→并条机二并→并条机末并→粗纱机粗纱→细沙机细纱→络筒；清花机综合打手速度为750r/min，开棉机打手速度为450r/min，定量是300g/m,棉卷定重是9.5kg；梳棉机的要求为：锡林与盖板隔距：7×6×6×6×7英丝，锡林速度：360r/min，刺辊速度：690r/min，出条速度：60m/min，梳棉定量：22g/5m；开棉机作业区域和梳棉机作业区域的环境温度保持在28℃±2℃，湿度在55％±1％；开棉机的回转罗拉直径大约是220mm,回转速度大约是480r/min；梳棉机的锡林366r/min，刺辊748r/min，盖板313mm/min，道夫18r/min，出条速度大约是70m/min；头道并条要求为：湿定量是21g/5m，并合数是8根，罗拉隔是11×18mm，总牵伸倍数是8.3；二并要求为：湿定量是21g/5m，并合数是6根，罗拉隔是11×18mm，总牵伸倍数是6；末并要求为：湿定量是20g/5m，并合数是6根，罗拉隔是11×18mm，总牵伸倍数是6.3；出条速度200m/min；在头道并条→末并过程中，采取封闭车台引入冷风控制作业温度在28℃以下，湿度保持在60％±1％；并采用涂有抗绕剂的胶辊；粗纱步骤的要求为：粗纱干定量是4.5g/10m,捻度是5.2捻/10厘米，后区牵伸倍数是1.28倍，总牵伸倍数是8.1倍，锭速是850r/min；采用抗静电皮辊；细纱步骤的要求为：细纱捻度是72捻/10cm，钢领是PG1 4254，钢丝圈是udr6/0,隔距块是3.0mm，罗拉中心距19×22mm；细纱前罗拉转速是240转/分，总牵伸17.7倍；络筒步骤的要求为：络筒速度是800m/min；络筒张力圈重量是20g；清纱曲线为：N面结，灵敏度是230％；S短粗，灵敏度是150％，纱疵是1.5cm；L长粗，灵敏度是30％，纱疵是25cm。