[发明专利]一种外热式热解燃烧一体化装置及方法

摘要

本发明提供了一种外热式热解燃烧一体化装置及方法，属于能源环保技术领域。装置包括原料仓、进料装置、回转窑热解装置、炉排炉燃烧装置、热解渣仓、空气预热器、热解挥发产物回收装置及烟气净化装置，原料仓内的有机物经进料装置送入回转窑热解装置，在回转窑热解装置内有机物进行热解反应，产生热解气、热解油及热解渣，高品质热解气及热解油送入热解挥发产物回收装置进行回收，热解渣经热解渣仓送入炉排炉燃烧装置并用以燃烧，燃烧过程中产生的高温烟气以外热形式对回转窑热解装置内有机物进行间接加热，回转窑热解装置内的有机物再次发生热解反应，换热后的低温烟气送入烟气净化装置，如此反复。

主权项

1.一种外热式热解燃烧一体化装置，其特征在于，所述的外热式热解燃烧一体化装置包括原料仓、进料装置、回转窑热解装置(5)、热解渣仓(6)、炉排炉燃烧装置(7)、空气预热器(8)、热解挥发产物回收装置(9)和烟气净化装置(10)；所述的原料仓包括高粘度有机物原料仓(1)和低粘度有机物原料仓(2)；所述的进料装置包括推射式进料装置(3)和螺旋式进料装置(4)，高粘度有机物原料仓(1)通过推射式进料装置(3)与回转热解装置(5)相连，低粘度有机物原料仓(2)通过螺旋式进料装置(4)与回转热解装置(5)相连；其中，高粘度有机物原料仓(1)的外部设有加热装置(17)；所述的回转热解装置(5)和炉排炉燃烧装置(7)设置在一个箱体中，炉排炉燃烧装置(7)位于回转热解装置(5)下方；所述的回转热解装置(5)的热解挥发产物出口(22)与冷凝装置A(11)的热解挥发产物进口(24)相连，有机物热解过程中生成的热解挥发产物进入冷凝装置A(11)中；回转热解装置(5)的热解渣出口(21)通过热解渣仓(6)与炉排燃烧装置(7)相连，有机物热解过程中生成的热解渣在热解渣仓(6)内调整出料比例后，再送入炉排炉燃烧装置(7)，回转热解装置(5)外增设有延展受热面(42)，通过延展受热面(42)调整热解渣燃烧过程中产生的烟气的走向并保证充分换热；所述的炉排炉燃烧装置(7)的烟气出口(23)与空气预热器(8)相连，热解渣燃烧过程中生成的烟气经烟气出口(23)进入空气预热器(8)进行间壁式或蓄热式加热；炉排炉燃烧装置(7)的底部设置灰渣出口(40)，用于排出炉排炉燃烧装置(7)内的灰渣；所述的空气预热器(8)与冷凝装置B(14)的烟气进口(31)相连，换热后的烟气送入冷凝装置B(14)内；所述的热解渣仓(6)包括可移动挡板(20)及旋转卸料阀(21)，通过可移动挡板(20)及旋转卸料阀(21)调整进入炉排燃烧装置(7)内的热解渣量；所述的热解挥发产物回收装置(9)包括冷凝装置A(11)、热解油回收装置(12)和热解气回收装置(13)；冷凝装置A(11)内布有换热装置A(29)，冷凝装置A(11)下部设有排油口(30)，排油口(30)与热解油回收装置(12)相连通，冷凝的热解油通过排油口(30)进入热解油回收装置(12)回收；冷凝装置A(11)通过热解气出口(25)与热解气回收装置(13)相连，冷凝装置A(11)内的热解气经热解气出口(25)进入热解气回收装置(13)进行回收；所述的烟气净化装置(10)包括冷凝装置B(14)、除尘装置(15)和脱酸装置(16)；冷凝装置B(14)内布有换热装置B(33)，冷凝装置B(14)的底部设有除灰小门(39)，冷凝装置B(14)的冷凝烟气出口(32)与除尘装置(15)的入口相连，除尘装置(15)的除尘烟气出口(36)与脱酸装置(16)的入口相连，脱酸装置(16)上设有脱酸烟气出口(37)和中性废液出口(38)，处理合格后的烟气经脱酸烟气出口(37)排入大气，被脱除的酸性气体以中性废弃液的形式经中性废弃液出口(38)排出。