[发明专利]单弧双丝管道焊接方法

摘要

本发明公开了单弧双丝管道焊接方法，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，进行坡口加工打磨；S2、检查坡口情况，对坡口两侧进行清洁，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。本发明提出的单弧双丝管道焊接方法，焊接熔敷率大，焊接速度快，有效的减少了焊接裂纹的出现，明显提高了焊接速率和焊接质量，同时降低了焊接热影响区组织粗化和软化的程度，有利于焊接接头力学性能的改善。

主权项

1.单弧双丝管道焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，选择合适的焊剂、焊丝，确认所用焊接管道材料质量符合国家标准，在确认无误的情况下，用管材坡口机对待焊接的两管道端口进行坡口加工；S2、检查经步骤S1加工打磨后的坡口情况，对坡口两侧15～25mm范围内进行清洁，去除加工毛刺、水迹、铁锈，留出衬管钝边6～8mm，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，调节点焊机电极杆的位置，然后使待焊接的两管道进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数，将焊接电压设为22～28V，焊接电流设为180～250A，焊丝电流设为30～60A，焊接速度设为1000～1200mm/min；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对步骤S3中根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。