[发明专利]一种矿山填充浆料的制备方法

摘要

本发明公开了一种矿山填充浆料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：1)把尾砂胶凝剂和矿山尾砂混合；2)加入水混合，得到矿山填充浆料；所述尾砂胶凝剂是由以下原料组成：高炉矿渣、生石灰、脱硫石膏、水泥熟料和芒硝。本发明使用高炉矿渣和生石灰等材料开发出了新的适用于矿山的填充浆料，材料的流动性更好，强度更高，且充填体固化后接顶率更好，可以取代水泥的使用，有利于保护环境。

主权项

1.一种矿山填充浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)把尾砂胶凝剂和矿山尾砂混合；2)加入水混合，得到矿山填充浆料；所述矿山尾砂为铅锌矿尾砂，其化学组成为：SiO₂占31.315wt％，Al₂O₃占7.564wt％，MgO占5.018wt％，SO₃占5.350wt％，P₂O₅占0.07wt％，Fe₂O₃占5.303wt％，CaO占18.482％，PbO占1.003wt％，TiO₂占0.507wt％，其余为烧失量；所述矿山尾砂的粒径分布为：0μm～5μm占5.19wt％，5μm～10μm占3.89wt％，10μm～20μm占9.4wt％，20μm～50μm占23.55wt％，50μm～80μm占16.43wt％，80μm～100μm占8.77wt％，100μm～200μm占22.52wt％，200μm～400μm占9.92wt％，400μm～502μm占0.33wt％；所述尾砂胶凝剂是由以下质量份的原料组成：86份的高炉矿渣、8份生石灰、3份脱硫石膏、2份水泥熟料、1份芒硝；所述高炉矿渣的化学组成为：SiO₂占35.15wt％，CaO占43.46wt％，MgO占7.57wt％，Al₂O₃占12.15wt％，S的氧化物占1.24wt％，其它氧化物占0.43wt％；高炉矿渣的粒径分布为：粒径小于2.65μm的颗粒占10wt％，粒径小于5.3μm的颗粒占30wt％，粒径小于7.55μm的颗粒占50wt％，粒径小于10.71μm的颗粒占60wt％，粒径小于26.62μm的颗粒占90wt％；所述生石灰中，CaO占84.1wt％，MgO占2.6wt％，SiO₂占3.6wt％；所述脱硫石膏的粒径分布为：粒径小于3.12μm的颗粒占10wt％，粒径小于5.31μm的颗粒占30wt％，粒径小于6.82μm的颗粒占50wt％，粒径小于7.48μm的颗粒占60wt％，粒径小于37.26μm的颗粒占90wt％；所述水泥熟料的粒径分布为：粒径小于2.67μm的颗粒占10wt％，粒径小于5.29μm的颗粒占30wt％，粒径小于7.57μm的颗粒占50wt％，粒径小于11.18μm的颗粒占60wt％，粒径小于31.09μm的颗粒占90wt％；所述芒硝的粒径分布为：粒径小于2.75μm的颗粒占10wt％，粒径小于5.54μm的颗粒占30wt％，粒径小于8.61μm的颗粒占50wt％，粒径小于13.46μm的颗粒占60wt％，粒径小于35.94μm的颗粒占90wt％；所述步骤1)中尾砂胶凝剂和矿山尾砂的灰砂比为1：(4～8)；所述步骤2)中矿山填充浆料的固体浓度为70wt％～75wt％。