[发明专利]一种汽车发电机极爪用高Al电工钢方坯及其生产方法

摘要

本发明公开了一种汽车发电机极爪用高Al电工钢方坯及其生产方法，所述电工钢方坯化学成分及质量百分含量为：C≤0.010%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt：0.30‑0.40%，其余为Fe与不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉、RH炉、连铸、开坯工序。本发明生产的小方坯产品，成分稳定均匀，杂质元素较少，满足用户对出口用汽车发电机极爪的生产需求；产品可提高发电量5‑8%，同时极爪厚度会整体减薄0.5mm，有效的降低了磁阻，对于动平衡及轻量化也有明显的效果，能够满足出口发电机极爪发电量稳定，噪音小的质量要求，使用效果良好。

主权项

1.一种汽车发电机极爪用高Al电工钢方坯的生产方法，其特征在于，所述电工钢方坯化学成分及质量百分含量为：C ≤0.010%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt：0.30‑0.40%，其余为Fe 与不可避免的杂质；所述生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉、RH炉、连铸、开坯工序；所述LF炉工序，LF进站后，升温至1650～1670℃；进行脱氧造渣时，控制底吹氩气软吹至钢水液面裸露直径100‑200mm；加入电石0.45‑0.55㎏/t钢、铝粒1.6‑2.2㎏/t钢进行顶渣脱氧，控制钢水氧含量≤30ppm；所述RH炉工序，钢水中喂入实芯纯钙线，控制Ca：25‑45ppm，后续保持软吹≥5min；所述连铸工序，钢水RH离站后，上连铸机浇铸成325mm×280mm大方坯，大包采用长水口保护，结晶器采用浸入式水口进行全程保护浇注，中包温度控制在1560‑1580℃，拉速0.60‑0.75m/min，塞棒吹氩流量在80～120NL/h。所述连铸工序，采用保护渣的技术指标为：SiO₂：40.41±3 、CaO：26.24±3、MgO：3.02±0.5、Al₂O₃ ：3.0±0.5、Fe₂O₃：≤1.21 、MnO₂≤1.02、Na₂O≤6.52±0.5、F：8.22±0.5、C：6.92±0.5、H₂O ≤0.50， R：0.65±0.03，密度：0.70±0.20，熔点标准：1187±50℃，粘度：3.70±1.00泊。