[发明专利]一种超细高倍率的可膨胀石墨的制备方法

摘要

一种超细高倍率的可膨胀石墨的制备方法。该方法包括的步骤有1)取50～160目的鳞片石墨与高锰酸钾等氧化剂，与浓硫酸等为插入剂反应，制备高倍数的可膨胀石墨2)把可膨胀石墨水洗到ph值到6～7；3)干燥到一定程度后，再进行表面改性4)然后再放在液氮中进行冰冻处理5)再放在低温环境中的超细粉碎机里粉碎成300目以下6)再进行离心筛级分选，去除掉未氧化的石墨粉末，所得粉末就是超细的高膨胀可膨胀石墨。根据本发明方法，1)工艺步骤简单，可操作性强2)表面改性后粉碎和放在液氮里进行冰冻，再在低温环境中的超细粉碎机里进行粉碎这三个特点。表面改性是使细化后的粉末不易团聚；冰冻的目的是使层间化合物，不至于在粉碎时从石墨里跑出来，影响膨胀倍数。

主权项

1.一种制备可膨胀石墨的方法，该方法包括的步骤有1)取50～160目的鳞片石墨按照一般制备可膨胀石墨的方法，与高锰酸钾等氧化剂，与浓硫酸等为插入剂混合、反应，制备大鳞片、高倍数的可膨胀石墨。2)制得的可膨胀石墨水洗到ph值到6～7；3)干燥到一定程度后(含水率≤4％)；4)把干燥后的可膨胀石墨进行表面改性；5)然后放在液氮中进行冰冻；6)再放在低温环境中的高速冲击式超细粉碎机里粉碎成300目以下.7)再把制得的粉末，进行离心筛级分选，去除掉未氧化的石墨粉末，所得粉末就是超细的高膨胀可膨胀石墨其主要特征是表面改性后粉碎和放在液氮里进行冰冻，再在低温环境中的高速冲击式超细粉碎机里进行粉碎这三个特点。表面改性是使细化后的粉末不易团聚；冰冻的目的是使保留在可膨胀石墨里的层间化合物，不至于在粉碎时从可膨胀石墨里跑出来或者挥发，影响膨胀倍数；同时冰冻的可膨胀石墨也易于法向力粉碎，以致保证了一定的膨胀倍数。通过以上的描述，本发明方法的优点是显著的，表现在1)工艺步骤简单，可操作性强2)尤其是表面改性后粉碎和放在液氮里进行冰冻，再在低温环境中的高速冲击式超细粉碎机里进行粉碎这三个特点。表面改性是使细化后的粉末不易团聚；冰冻的目的是使保留在可膨胀石墨里的层间化合物，不至于在粉碎时从可膨胀石墨里跑出来或者挥发，影响膨胀倍数；同时冰冻的可膨胀石墨也易于法向力粉碎，以致保证了一定的膨胀倍数，最终制得超细的高倍率的可膨胀石墨。