[发明专利]一种聚丙烯酰胺反相乳液的合成方法

摘要

本发明属于水溶性高分子材料领域，是一种低乳化剂含量的聚丙烯酰胺反相乳液的合成方法。本发明的技术要点为：分两步聚合，第一步用足量的乳化剂和大量的有机溶剂，保证了聚合过程中不会产生凝胶，不会发生由于散热不及时而发生爆聚的现象。第二步聚合是在第一步聚合的基础上少用或不用乳化剂，由于有第一步的种子乳液，聚合过程中不会产生凝胶或破乳。由于已有部分聚合，第二步聚合产生的聚合热大大减少，通过聚合釜夹套冷却水可达到冷凝的要求，同样也不会发生爆聚的现象，保证了安全生产。这种方法可以使聚合反应的乳化剂含量降低而不会破乳，同时生产的安全性增加，降低了生产成本。

主权项

1.一种聚丙烯酰胺反相乳液的合成方法，其特征是包括如下步骤：(1)在装有搅拌器、温度计、冷凝器和气体进出口的容器中，依次加入质量浓度为30‑50％的丙烯酰胺水溶液，加入占丙烯酰胺单体质量0‑5％的无水乙酸钠，再按所需要的阴离子度加入占丙烯酰胺摩尔量0‑50％的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸,用质量浓度为10‑50％的氢氧化钠水溶液调节系统的pH值为3‑7，再加入占单体总质量20‑40％的一定比例的斯盘类乳化剂和辛基酚聚氧乙烯醚(OP)系列乳化剂；开启搅拌，直到反应物混合均匀，然后加入占丙烯酰胺水溶液体积100‑150％的有机溶剂，通氮气或二氧化碳驱氧，控制温度为5‑35℃，搅拌20‑40min，紫外光照射引发聚合反应，反应结束后得到聚丙烯酰胺反相乳液半成品；(2)在另一带有搅拌器的容器中加入质量浓度为30‑50％的丙烯酰胺水溶液，按所需要的阴离子度加入占丙烯酰胺摩尔量0‑50％的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸,用质量浓度为10‑50％的氢氧化钠水溶液调节系统的pH值为3‑7，本步骤所用的丙烯酰胺和2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸的总剂量是第一步总剂量的0.5‑2倍，再加入占单体总质量0‑10％的辛基酚聚氧乙烯醚(OP)系列作为乳化剂；(3)在步骤(1)得到的聚丙烯酰胺反相乳液中加入步骤(2)总液体量体积0‑50％的有机溶剂，将步骤(2)得到的溶液缓慢加到上述聚丙烯酰胺反相乳液中，通氮气或二氧化碳驱氧，控制温度为5‑35℃，搅拌20‑40min，紫外光照射引发聚合反应，反应结束后得到低乳化剂含量的聚丙烯酰胺反相乳液成品。