[发明专利]密炼机变上顶栓压力混炼工艺

摘要

本发明涉及一种密炼机变上顶栓压力混炼工艺，属于轮胎生产制造技术领域。其混炼工艺为：进料，密炼机上顶栓压力开始恒定为0.1‑0.4MPa，混炼1‑3min之后上顶栓压力变为0.5‑0.6MPa，最后排胶后上顶栓压力变为0.1‑0.4MPa，即混炼过程中上顶栓压力先小再大最后再变小，转子转速范围15‑35rpm。本发明在不改变现有生产设备结构的前提下，通过在混炼过程中对密炼机上顶栓压力进行变压调整，解决了配备4WH（四棱高效转子）、ZZ2转子的密炼机在生产某些终炼胶时转子与胶料打滑的问题，本发明大大降低了胶料焦烧的导致的报废量，降低了生产成本，同时提高了某些特殊胶种的工艺通过性、生产效率。

主权项

1.密炼机变上顶栓压力混炼工艺，其特征是：进料，密炼机上顶栓压力开始恒定为0.1‑0.4MPa，混炼1‑3min之后上顶栓压力变为0.5‑0.6MPa，最后排胶后上顶栓压力变为0.1‑0.4MPa，即混炼过程中上顶栓压力先小再大最后再变小，转子转速范围15‑35rpm；首先进行一段混炼和二段混炼，得到二段母胶；随后进行终炼；终炼混炼转子转速为20‑30rpm，填充系数为0.7‑0.73，混炼过程中上顶栓对胶料压力为变压混炼，即上顶栓对胶料初始压力为0.1‑0.4MPa，混炼1‑3min后将上顶栓压力变为0.5‑0.6MPa，混炼完成2‑3min排胶后，维持上顶栓压力0.5‑0.6MPa，排胶温度100‑105℃；所述工艺适用于转子类型为ZZ2或转子类型为4WH的密炼机生产终炼胶的混炼；所述工艺适用于ESBR乳聚丁苯中份数超过60份的全钢子午线轮胎矿山胎面配方的终炼胶混炼，以及全钢子午线轮胎硬三角胶料的混炼。