[发明专利]一种速溶羧甲基纤维素钠的制备方法

摘要

本发明公开了一种速溶羧甲基纤维素钠的制备方法，包括如下步骤:将羧甲基纤维素钠粉末加热,然后喷水冷却使得羧甲基纤维素钠经冷激炸裂膨化得到成品。本发明采用物理方法，在保证羧甲基纤维素钠纯净品质不下降的同时通过对羧甲基纤维素钠进行冷热物理处理，使之膨化形成外形不规则的微粒，不仅大大增加了羧甲基纤维素钠与水的接触面积，使得其不仅易于与水溶解，而且不规则的表面大大减小了羧甲基纤维素钠的结团现象，从而大大加快了羧甲基纤维素钠的溶解速度。

主权项

1.一种速溶羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将空气通过蒸汽室进行加热，然后加热的空气进入放置羧甲基纤维素钠粉末的料斗，将羧甲基纤维素钠粉末加热并吹散，羧甲基纤维素钠粉末达到预设温度后喷水使得羧甲基纤维素钠冷却；所述羧甲基纤维素钠粉末被吹入膨化室进行加热，喷水时间为1.5‑2.5小时，喷水结束后继续加热10分钟制备完成，得到成品；上述制备过程具体为：步骤一：以精制棉为原料，经碱化反应和醚化反应，并进行洗涤干燥后制得羧甲基纤维素钠粉末，筛选小于80目的羧甲基纤维素钠粉末；步骤二：开启真空送料器将筛选后的羧甲基纤维素钠粉末通过第一管道自储料仓送入料斗，送料完毕后关闭第一管道上的第一阀门；步骤三：开启蒸汽加热器和真空泵将空气经蒸汽加热器加热后通过第二管道将料斗内的羧甲基纤维素钠粉末吹入膨化室；其中，羧甲基纤维素钠粉末的重量与膨化室的体积比为80‑150kg：8‑18m3；步骤四：膨化室内的第一温度感应器感应到温度到达设定温度时，喷头喷水；其中，设定温度大于100℃，喷头通过升降装置上下运动喷水；膨化室的出气口的第二温度感应器感应出气温度；出气温度低于95℃时，增大蒸汽加热器的加热温度和真空泵的进气速度；在所述步骤四中，通过超声波发生器进行超声波震动，超声波发生器的频率为2W‑4W赫兹；所述膨化室内安装有过滤网，通过过滤网将上浮的羧甲基纤维素钠粉末阻拦，并通过超声波发生器将其震碎防止其凝聚，同时将其震离过滤网；所述喷头上的喷口的喷水方向与圆周成切向；喷头上的喷口包括上部的第一喷口，中部的第二喷口和下部的第三喷口，第一喷口向上倾斜45°设置，第三喷口向下45°倾斜角设置，从而便于将物料均匀润湿，喷头通过软管与水泵连通；步骤五：喷头喷水1.5‑2.5小时后，喷水完毕，继续加热10分钟反应完毕；其中，羧甲基纤维素钠粉末的质量与喷水的总质量之比为100:20‑30；步骤六：将制备好的羧甲基纤维素钠粉末收储并清理膨化室。