[发明专利]一种防爆防冲击的装配式梁柱节点施工方法

摘要

一种防爆防冲击的装配式梁柱节点设计方法，属于建筑结构技术领域，按照以下步骤进行：制作第一预制模板、第二预制模板、柱封口钢模板、梁封口钢模板；安装固定第一预制模板到操作架；吊装定位节点钢筋骨架到第一预制模板上；安装柱底部封口钢模板以及四个梁封口钢模板；第一次UHPC浇筑；安装第二预制模板；第二次UHPC浇筑；安装柱顶部封口钢模板；送入养护室以45℃进行第一次养护；养护室升温至90℃进行蒸汽养护；对移出养护室的预制节点开始标准养护；将标准养护后的预制节点运送到现场并吊装至指定位置后，与现场整体梁柱结构连接后形成完整的框架结构，然后通过浇筑混凝土连为一体，本发明用于防爆防冲击的装配式梁柱。

主权项

1.一种防爆防冲击的装配式梁柱节点施工方法，其特征在于按照以下步骤进行：第一步，为装配式梁柱节点分别制作第一预制模板、第二预制模板、柱封口钢模板、梁封口钢模板；所述第一预制模板包括四个截面为U型的梁卡槽和一个包裹柱的第一方形套筒，所述第一方形套筒竖直设置，在第一方形套筒的四面上部均开有位置对称、尺寸一致的缺口，所述四个梁卡槽分别水平连接在第一方形套筒四面的缺口处；所述第二预制模板包括四个梁盖板和一个包裹柱的第二方形套筒，所述第二方形套筒竖直设置，在第二方形套筒的四面底部分别水平连接有梁盖板，所述梁盖板用于封闭第一预制模板梁卡槽的顶部；所述柱封口钢模板包括柱底封口钢模板和柱顶封口钢模板，所述柱底封口钢模板和柱顶封口钢模板中部分别均布有多个配筋孔、多个锚固连接短筋孔，在柱底封口钢模板和柱顶封口钢模板四角都设有连接孔，并且在柱底封口钢模板和柱顶封口钢模板的封口内表面还均设有凹凸部；所述梁封口钢模板一共四个，在每个梁封口钢模板中部都均布有多个配筋孔、多个锚固连接短筋孔，在每个梁封口钢模板四角都设有连接孔，并且在每个梁封口钢模板的封口内表面都还设有凹凸部；第二步，安装固定第一预制模板到操作架；所述操作架包括钢骨架、可拆卸上钢骨和可拆卸下钢骨三部分，其中可拆卸上钢骨通过螺栓安装在钢骨架顶部，可拆卸下钢骨通过螺栓安装在钢骨架上部，固定第一预制模板时应先将可拆卸上钢骨固定，再将第一预制模板放在操作架顶部；第三步，将绑扎好的节点钢筋骨架吊装定位到第一预制模板上；第四步，安装柱底部封口钢模板以及四个梁封口钢模板；先将柱底部封口钢模板的多个配筋孔对应柱配筋一一插入固定，再用螺栓将操作架的可拆卸下钢骨固定，使可拆卸下钢骨把柱底封口钢模板挤压固定在第一方形套筒底端，然后将每个梁封口钢模板的多个配筋孔对应梁配筋一一插入固定，并且每两个位置相对的梁封口钢模板均通过穿过连接孔的四根拴杆螺栓实现连接固定，同时在每个梁封口钢模板的封口外表面均设有固定拴杆螺栓的紧固螺母和垫片；所述柱底部封口钢模板和四个梁封口钢模板均提前将多个锚固连接短筋插入锚固连接短筋孔，保持每个锚固连接短筋孔两侧的锚固连接短筋长度一样；第五步，第一次UHPC浇筑，直到与梁顶端平齐后停止浇筑；第六步，将第二预制模板从上往下压在第一预制模板上，使第二预制模板的四个梁盖板与第一预制模板的四个梁卡槽一一对齐，对齐后将第二预制模板与第一预制模板的连接处采用全焊缝焊接；第七步，第二次UHPC浇筑，直到与第二预制模板顶端平齐后停止浇筑；第八步，安装柱顶部封口钢模板；将柱顶部封口钢模板的多个配筋孔对应柱配筋一一插入固定，并且位置相对的柱顶部封口钢模板与柱底部封口钢模板通过穿过连接孔的四根拴杆螺栓实现连接固定，同时在柱顶部封口钢模板与柱底部封口钢模板的封口外表面均设有固定拴杆螺栓的紧固螺母和垫片；所述柱顶部封口钢模板提前将多个锚固连接短筋插入锚固连接短筋孔，保持每个锚固连接短筋孔两侧的锚固连接短筋长度一样；第九步，将第八步后的预制节点送入养护室以45℃进行第一次养护，12h后拆除梁封口钢模板及柱封口钢模板，并用塑料膜缠绕密闭包裹整个预制节点；第十步，将养护室升温至90℃开始对预制节点进行蒸汽养护，48h后送出养护室；第十一步，对移出养护室的预制节点开始标准养护；第十二步，将标准养护后的预制节点运送到现场并吊装至指定位置后，将二次UHPC浇筑后外露的节点梁、柱配筋通过直螺纹钢套筒与现场整体梁柱结构连接后形成完整的框架结构，然后通过浇筑混凝土连为一体。