[发明专利]一种由重力铸造法加工所制水龙头铸件的电镀工艺

摘要

本发明公开了一种由重力铸造法加工所制水龙头铸件的电镀工艺，涉及重力铸造技术领域，主要包括如下步骤(1)超声波脱脂除油，(2)镀镍，(3)镀铬，(4)检验包装。本发明通过所述电镀工艺依次在水龙头铸件表面形成厚度≥10μm的镀镍层和厚度≥0.25μm的镀铬层，从而通过形成的镀层对铸件起到良好的保护作用；通过超声波脱脂除油处理，使铸件的脱脂除油率达到99.9％以上，以利于电镀工艺的进行；所得镀层具有优异的耐磨性、耐冷热冲击性、耐盐雾性和耐腐蚀性等使用性能，以提高水龙头配件的使用质量，延长水龙头配件的使用寿命。

主权项

一种由重力铸造法加工所制水龙头铸件的电镀工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：(1)超声波脱脂除油：将水龙头铸件浸没于流动的脱脂除油液中，流速30‑50L/min，于超声频率40kHz、超声温度50‑60℃下超声处理10‑60min，并水洗、烘干；(2)镀镍：将经超声波脱脂除油处理后的水龙头铸件浸没于55‑65℃镀镍液中，30‑60min后经化学镀镍形成厚度≥10μm的镀镍层，并水洗、烘干；(3)镀铬：将经镀镍后的水龙头铸件浸没于60‑70℃镀铬液中，30‑60min后经化学镀铬形成厚度≥0.25μm的镀铬层，并水洗、烘干；(4)检验包装：对经上述电镀处理后所得水龙头镀件产品进行检验，符合检验标准的产品进行包装入库，不符合检验标准的产品进行退镀重抛；所述镀镍液由如下重量浓度的原料混合制成：硫酸镍15‑20g/L、次亚磷酸钠5‑10g/L、柠檬酸钠1‑5g/L、固化助剂1‑5g/L、硫酸亚锡0.5‑2g/L、钼酸铵0.5‑2g/L、焦磷酸钠0.5‑2g/L、鲸蜡醇0.1‑1g/L，其余为水。所述镀铬液由如下重量浓度的原料混合制成：硫酸铬15‑20g/L、乙酸铬5‑10g/L、次亚磷酸钠1‑5g/L、固化助剂1‑5g/L、焦磷酸钾0.5‑2g/L、硼酸0.5‑2g/L、柠檬酸铋0.5‑2g/L、硬脂醇0.1‑1g/L，其余为水。