[发明专利]应用于薄板切割成型机的输送工位及一种薄板切割成型机

摘要

本发明提出应用于薄板切割成型机的输送工位及一种薄板切割成型机，一种应用于薄板切割成型机的输送工位包括用于将待切割处理薄板输送进入切割工位的进板装置、用于配合完成薄板切割工位的薄板输送装置、用于将切割处理后的薄板输送出切割工位的出板装置、以及将成品薄板输送至成品薄板收集装置内的成品薄板运输装置；这样大大地提高薄板的切割质量和设备运行的安全性，并且降低废品率，而且有效地对整台切割成型机实现有效的自动化控制，节约人力资源。

主权项

1.一种应用于薄板切割成型机的输送工位，其特征在于，包括用于将待切割处理薄板输送进入切割工位的进板装置（4）、用于配合完成薄板切割的薄板输送装置（1）、用于将切割处理后的薄板输送出切割工位的出板装置（5）、以及将成品薄板输送至成品薄板收集装置（7）内的成品薄板运输装置（6）；所述薄板输送装置（1）包括传输皮带（10）、上前滚辊（11）、上后滚辊（12）、下滚辊（13）、中部滚辊（14），其中：传输皮带（10）依次绕过上前滚辊（11）、下滚辊（13）、中部滚辊（14）和上后滚辊（12）；位于进板装置（4）上的薄板向前出板移动方向与上前滚辊（11）、上后滚辊（12）相互垂直，而且进板装置（4）前端的出板口朝向薄板输送装置（1）与薄板加工齿轮（2）之间的间隙处；在薄板加工齿轮（2）自转过程中，位于薄板加工齿轮（2）边沿上的齿口（21）推挤出位于进板装置（4）上最前端的薄板进入相应的薄板切割固定座，薄板沿着薄板输送装置（1）由上往下地移动；所述进板装置（4）包括薄板支撑底板（41）、两块第一定型侧板（42）和多块并排设置的第一压板件（43），薄板支撑底板（41）的前端开设有用于薄板加工齿轮（2）边沿上的齿口（21）向上延伸并推挤出薄板的槽口，两块第一定型侧板（42）分别固定安装在薄板支撑底板（41）上表面的两侧以夹持形成用于输送薄板的通道；多块第一压板件（43）固定安装在薄板支撑底板（41）的正上方，使得第一压板件（43）与薄板支撑底板（41）上表面形成间隙，薄板刚好能够通过该间隙；成品薄板由薄板输送装置（1）进入出板装置（5）的移动方向与下滚辊（13）相互垂直，且出板装置（5）前端的进板口朝向薄板输送装置（1）与薄板加工齿轮（2）之间的间隙处；所述出板装置（5）包括两块第二定型侧板（51）和多块并排设置的第二压板件（52），两块第二定型侧板（51）分别安装在下滚辊（13）上方两侧端以夹持形成用于输送薄板的通道；多块第二压板件（52）安装在两块第二定型侧板（51）的正上方，且这些第二压板件（52）与薄板输送装置（1）上的传输皮带（10）上表面形成间隙，成品薄板刚好能够通过该间隙；所述成品薄板运输装置（6）包括从动运输链轮（61）、主动运输链轮（62）、运输链条（63）、运输链条调紧器（64）、压板装置（65）和运输机架（66），其中：所述运输链条（63）绕设在从动运输链轮（61）和主动运输链轮（62）上，该运输链条（63）在主动运输链轮（62）驱动作用下沿着主动运输链轮（62）和从动运输链轮（61）进行循环运动；所述主动运输链轮（62）设置在中部滚辊（14）的正下方，下滚辊（13）位于绕设在主动运输链轮（62）和从动运输链轮（61）之间靠上端的运输链条（631）的下方；用于调节运输链条（63）松紧程度的运输链条调紧器（64）安装在从动运输链轮（61）与主动运输链轮（62）之间，该运输链条调紧器（64）与绕设在主动运输链轮（62）和从动运输链轮（61）之间靠下端的运输链条（632）啮合传动连接；所述压板装置（65）是由多块并排设置在运输机架（66）上的第三压板件（651）组成；这些第三压板件（651）位于绕设在主动运输链轮（62）和从动运输链轮（61）之间靠上端的运输链条（631）正上方，使得第三压板件（651）与靠上端的运输链条（631）上表面形成间隙，成品薄板刚好能够通过该间隙。