[发明专利]一种贝氏体高强精轧螺纹钢筋回火热处理设备及工艺

摘要

一种贝氏体高强精轧螺纹钢筋回火热处理设备及工艺，属于金属热处理设备及工艺技术领域，用于对贝氏体高强精轧螺纹钢筋进行批量回火热处理。其技术方案是：本发明的回火热处理设备采用双工位台车和双工位保温罩结构，双工位台车可以实现交替装料热处理，双工位保温罩可以分担在一定温度范围内热处理炉内的保温时间，交替热处理过程大大提高了热处理炉热处理效率，节约了能源，实现了产品的批量化生产。本发明的热处理工艺方法，在保证该贝氏体高强精轧螺纹钢筋双相组织均匀和合理的强韧性配合、降低组织残余应力和氢致裂纹敏感性的基础上，可以组织小批量生产，在一定定尺范围内实现短尺材的热处理，应用广泛、灵活。

主权项

1.一种贝氏体高强精轧螺纹钢筋回火热处理工艺，其特征在于：使用的回火热处理设备包括热处理炉、台车、保温罩，台车和保温罩位于通入热处理炉的轨道上，台车和保温罩为两组，两台台车分别位于热处理炉的两侧，热处理炉两侧分别有炉门与两台台车相对，两组台车和保温罩分别通过轨道与热处理炉相连接，两台台车内的料架上分别有多层隔离槽钢，隔离槽钢与钢筋间隔码放；高强度钢筋的回火热处理工艺为布料—加热回火—保温回火—缓冷—空冷，采用以下具体步骤进行：a.布料：将贝氏体高强精轧螺纹钢筋经人工先后摆放至两台台车的料架内，料架内每布置一层或两层钢筋使用一层槽钢进行间隔的方式进行布料，具体根据钢筋规格进行布料，布料完成后台车准备开入热处理炉进行热处理；b.回火：将已完成布料的一台台车开入热处理炉，关闭热处理炉门，通过加热控制柜和热电偶测温仪控制，对钢筋进行炉气测温—加热升温—钢筋测温的温度自动控制，钢筋温度达到回火热处理温度后进行一定时间热处理炉内保温，完成精轧螺纹钢筋的加热回火和保温回火过程；c.缓冷：台车在炉内保温后开出热处理炉进入保温罩内进行一定温度范围内的保温缓冷；d.冷却：保温罩内钢筋完成一定温度范围内的保温缓冷后继续在保温罩内缓冷至150℃以下，保温罩收起，钢筋在空气中冷却至室温；e.交替回火：在第一台台车进入热处理炉进行回火过程中，第二台台车在热处理炉炉外进行布料，当第一台台车完成热处理炉炉内的加热回火和保温回火过程后开入保温罩进行保温缓冷时，第二台台车进入热处理炉进行加热回火和保温回火，同时第一台台车进行重新布料，准备下一次的回火热处理过程，如此实现循环，达到精轧螺纹钢筋的高效批量热处理；f. 完成空冷的高强精轧螺纹钢筋进行下料检验，锯切，入库。