[发明专利]利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板

摘要

本发明提出一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板，属于包装纸领域。通过在石头纸挤出成型过程中设置均匀排布的“I”字型出料口，在出气孔气压支撑和冷却作用下中间层由均匀排布的“I”字型筋条支撑，具有良好的耐破强度和边压强度。特别是通过模口设置可以根据需要制备三层、五层、七层以及七层以上的缓冲复合纸板，大幅简化了石头纸制备纸板的工艺流程。经贴合后的复合纸板处于高弹态，通过纵向拉伸变薄，可根据需要调整牵引速度，得到不同厚度的复合纸板。

主权项

1.一种利用气压支撑一次成型制备缓冲复合纸板的方法,其特征是在共挤过程中利用气压支撑直接制备缓冲复合纸板,制备方法如下：/n(1)将石头纸的原料无机粉体、聚烯烃树脂、润滑剂、增白剂在100℃-120℃条件下混合，使润滑剂完全熔融，再经反应型螺杆挤出机于140-180℃温度条件下混炼挤出、模面切粒得到热塑性造纸用粒料；/n(2)将步骤(1)得到的造纸用粒料送入单螺杆挤出机，挤出机设置T型模头，T型模头设定三层开口，上下层为“一”字型开口，中间层为若干“I”字型开口，在“I”字型开口间设置加气孔，造纸用粒料经挤出机熔融后由T型模头挤出，中间层“I”字型开口在出气孔气压支撑下形成垂直支撑筋条，通过调整贴合辊的间距，将上下层趁热贴合，形成中间为垂直薄层支撑，上下为面层贴合的复合纸板；其中，所述的加气孔气压控制在300-500pa之间，通过气压辅助，使垂直筋条处于垂直状态；/n(3)将步骤(2)贴合的复合纸板通过牵引拉伸和四组伺服镜面辊筒平行贴辊冷却平整，辊间距的设置以平整复合纸板为准，不需要过度挤压，经平整、切边、分切，得到一种缓冲复合纸板；/n其中，步骤(1)所述的无机粉体、聚烯烃树脂、润滑剂、增白剂的重量份分别为：75-85份、10-15份、2-3份、0-3份；/n步骤(1)所述的无机粉体为碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、云母粉、氧化锌、白云石粉、滑石粉、二氧化硅、高岭土、硅藻土中的至少一种；/n步骤(1)所述的聚烯烃树脂为聚苯乙烯、高密度聚乙烯中的至少一种。/n