[发明专利]一种节能环保铸造熔炼生产方法有效
| 申请号： | 201710569828.2 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN107326203B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 闫冬冬;张梦茹;张国兵;王鹏;海舟;王晓夏;闫保磊;张军朋;逄锦淑;刘洋 | 申请（专利权）人： | 山西费曼崇实能源有限公司;北京机科自动化设备有限公司;费曼（北京）能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;F27D13/00;F27D17/00 |
| 代理公司： | 北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙) 11512 | 代理人： | 钱扬保;张群峰 |
| 地址： | 048012 山西省晋*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种节能环保铸造熔炼生产方法，工艺步骤是：采用自动或人工上料方法把待熔料按顺序定量加入到上料机构内，上料机构把待熔料加入到隧道式天然气燃气炉的料车内，料车被推进燃气炉炉膛内，燃气炉将待熔料预热到850℃到1200℃之间，之后下料机构将预热后的待熔料迅速转移到中频熔炼炉内进行熔炼，最终获得合格的合金熔体。采用本发明所述节能环保铸造熔炼生产方法，不仅大幅度减少了排放，还能使得熔炼成本大幅度降低。 | ||
| 搜索关键词： | 熔料 节能环保 熔炼生产 铸造 上料机构 熔炼 燃气炉 预热 料车 炉膛 天然气燃气 中频熔炼炉 工艺步骤 合金熔体 人工上料 顺序定量 下料机构 隧道式 排放 | ||
【主权项】：
1.一种节能环保铸造熔炼生产方法，其特征在于，包括如下步骤：a)采用自动或人工上料方法把待熔料按顺序定量加入到上料机构内；b)上料机构把待熔料加入到隧道式天然气燃气炉的料车内；c)料车被推进燃气炉炉膛内；d)燃气炉将待熔料预热到850℃到1200℃之间；所述燃气炉采用烧嘴布置在炉膛顶部，采用顶吹方式加热；所述烧嘴布置在燃气炉出口侧的一半炉膛顶部位置上，所述燃气炉的另一半侧炉膛无烧嘴；所述燃气炉炉膛结构为阶梯结构，布置有烧嘴的一半炉膛的高度比无烧嘴的一半炉膛高度尺寸大于100mm；所述燃气炉采用余热回收装置，使得其排烟温度低于250℃；e)下料机构将预热后的待熔料转移到中频熔炼炉内进行熔炼；f)获得合格的合金熔体。
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