[发明专利]高炉内分段浇筑冷却壁间的填料方法在审
| 申请号： | 201710570375.5 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN107299173A | 公开（公告）日： | 2017-10-27 |
| 发明（设计）人： | 王兴康;吕宏;阳代茂;罗会良;陆潘军 | 申请（专利权）人： | 上海二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/10 | 分类号： | C21B7/10 |
| 代理公司： | 上海天协和诚知识产权代理事务所31216 | 代理人： | 吴立斐 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明具体是一种高炉内分段浇筑冷却壁间的填料方法；其特征是包括高炉炉壳安装完毕后安装冷却壁；沿冷却壁间缝隙支模，分段逐缝进行碳化硅捣打料冷却壁间缝隙填充；提升操作平台；在操作平台上搅拌低导热硅凝胶自流浇注料，通过物料滑槽流进高炉炉壳与冷却壁间缝隙；步如此逐段重复浇筑，直至高炉炉顶，进入下道工序。本施工方法采用低导热硅凝胶为填充料，有效减少填充料受热收缩固化后产生的缝隙，保证填充料密实度，填充料分段支模浇筑，相比一次浇筑，更能保证填充料密实度，提升炉体密封性。因而本施工方法具有工艺构造简单，操作方便，效率高，大大减少高炉冷却壁煤气泄漏几率的特点，适于推广。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉 分段 浇筑 冷却 填料 方法 | ||
【主权项】：
一种高炉内分段浇筑冷却壁间的填料方法，其特征是：包括步骤一、高炉炉壳安装完毕后，分段分片安装冷却壁；步骤二、用可拆卸的钢模沿冷却壁间缝隙支模，步骤三、分段逐缝进行碳化硅捣打料进行冷却壁间缝隙填充，待捣打料养护完成，冷却壁成封闭圆环；步骤四、碳化硅捣打料养护完成，提升操作平台，至略低于该段冷却壁上平面150mm处；搅拌低导热硅凝胶自流浇注料，通过物料滑槽流进高炉炉壳与冷却壁间缝隙；步骤五、如此逐段重复浇筑，直至高炉炉顶，进入下道工序。
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