[发明专利]石墨制品及其制备方法有效
申请号: | 201710573406.2 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107573073B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 卢成文 | 申请(专利权)人: | 佛山市巴伦亚合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/528 | 分类号: | C04B35/528;C04B35/626;C04B35/645;A47J36/04;A47J37/01 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 孟凡臣 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及一种石墨制品及其制备方法,制备方法包括如下步骤:S1:将石墨材料粉碎,然后和粘结剂混合均匀;S2:将步骤S1得到的混合物放入成型模具中,加热至50~100℃进行刚性模压制;S3:取出步骤S2得到的模制品,然后进行热压烧结,得到石墨制品。本发明制备得到的石墨制品,具有密度大、表面精度高、热膨胀系数小、热扩散率和热导率高、传热快、抗压和抗折好等优异性能;且制备方法简单,生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 制备 石墨制品 热膨胀系数 生产成本低 传热 成型模具 热扩散率 热压烧结 石墨材料 优异性能 混合物 刚性模 模制品 热导率 粘结剂 放入 抗压 抗折 加热 压制 取出 | ||
【主权项】:
1.一种石墨制品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将石墨材料粉碎,然后和粘结剂混合均匀;所述石墨材料和所述粘结剂的质量比为100:(5~10);所述石墨材料粉碎后的粒径小于100μm;S2:将步骤S1得到的混合物放入成型模具中,加热至50~100℃刚性模压制25~35min;其中,所述成型模具包括:炒锅模具、汤锅模具、烙饼锅模具和烧烤盘模具中的一种或多种;S3:取出步骤S2得到的模制品,然后进行热压烧结,得到所述石墨制品;其中,所述热压烧结依次包括第一升温升压过程、第二升温升压及恒温恒压过程和降温过程:所述第一升温升压 过程中,机械压力为20~22MPa,且以20~40℃/min的升温速率升温至2500℃;所述第二升温升压及恒温恒压过程中,将机械压力线性升高至26~28MPa,将温度线性升高至2900~3100℃,且使温度和压力同时达到最大值,之后恒温恒压22~26h;其中,升温速率为10~15℃/min;所述降温过程中,保持机械压力为所述最大值,以120~150℃/h的降温速率降温至15~30℃;所述石墨材料的制备方法包括如下步骤:S101:将石墨粉加入乙醇丁香酚混合溶液中,分散均匀后超声;其中,所述石墨粉与所述乙醇丁香酚混合溶液的质量比为1:(8~10),所述乙醇丁香酚混合溶液中,乙醇和丁香酚的质量比为1:(0.8~1.0),所述超声的功率为500~600W,所述超声的时间为45~60min;S102:将步骤S101得到的混合物、氧化铝粉和镍粉加入到二丁基羟基甲苯丁香酚混合溶液中,混合均匀后静置预设时间;其中,石墨粉、氧化铝粉、镍粉和二丁基羟基甲苯丁香酚混合溶液的质量比为1:(0.1~0.15):(0.02~0.05):(15~20),所述静置的时间为5~6h,所述二丁基羟基甲苯丁香酚混合溶液中,二丁基羟基甲苯和丁香酚的质量比为1:(0.5~0.6);S103:将 步骤S102得到的产物烘干,将收集的固体和生铁、氧化钙、氧化锆混合均匀,得到所述石墨材料;其中,石墨粉、生铁、氧化钙、氧化锆的质量比为1:(0.02~0.03):(0.02~0.06):(0.01~0.02)。
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