[发明专利]极细导体生产线及生产工艺有效
| 申请号： | 201710573519.2 | 申请日： | 2017-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN107321803B | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 王重真;胡起立 | 申请（专利权）人： | 昆山金源光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/04 | 分类号： | B21C1/04;B21C3/02;H01B13/00 |
| 代理公司： | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人： | 周雅卿 |
| 地址： | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种极细导体生产线，包括按照导体生产流程依次设置的第一、第二拉丝机、第三和第四拉丝机；第一拉丝机按照导体加工方向依次设有24道模具，且模具的眼模的孔径依次递减，第二拉丝机按照导体加工方向依次设有23道模具，且模具的眼模的孔径依次递减，第三拉丝机按照导体加工方向依次设有16道模具，且模具的眼模的孔径依次递减；第四拉丝机按照导体加工方向依次设有13道模具，且模具的眼模的孔径依次递减，还包括绞线机。本发明的生产线能实现极细导体的连续生产，产品不易变形，良率高；且导线的线径可细至0.016mm，能满足市场对极细导体的需求；其中本生产工艺，过程稳定，精度高，故障率低，能实现连续生产。 | ||
| 搜索关键词： | 模具 拉丝机 导体加工 依次递减 细导体 眼模 生产工艺 导体 不易变形 过程稳定 生产流程 依次设置 故障率 绞线机 对极 良率 线径 | ||
【主权项】：
1.一种极细导体生产线，其特征在于：包括按照导体生产流程依次设置的第一拉丝机(100)、第二拉丝机(200)、第三拉丝机(300)和第四拉丝机(400)；所述第一拉丝机的24道模具的眼模的孔径依次为0.84520mm、0.78610mm、0.73110mm、0.68000mm、0.63240mm、0.58820mm、0.54710mm、0.50880mm、0.47320mm、0.44010mm、0.40930mm、0.38070mm、0.35410mm、0.32930mm、0.30630mm、0.28490mm、0.26500mm、0.24650mm、0.22930mm、0.21330mm、0.19840mm、0.18450mm、0.17160mm和0.16000mm；所述第二拉丝机按照导体加工方向依次设有23道模具，且所述模具的眼模的孔径依次递减，其中第1道模具的眼模的孔径为0.16600‑0.15900mm，第23道模具的眼模的孔径为0.06300‑0.05680mm；所述第三拉丝机按照导体加工方向依次设有16道模具，且所述模具的眼模的孔径依次递减，其中第1道模具的眼模的孔径为0.05590‑0.56000mm，第16道模具的眼模的孔径为0.02750‑0.02680mm；所述第四拉丝机按照导体加工方向依次设有13道模具，且所述模具的眼模的孔径依次递减，其中第1道模具的眼模的孔径为0.02720‑0.02640mm，第13道模具的眼模的孔径为0.01620‑0.01580mm；还包括绞线机(500)，所述绞线机位于所述第四拉丝机的下游。
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