[发明专利]一种低硫生物质棒体燃料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种低硫生物质棒体燃料，其原料包括水稻秸秆、小麦秸秆、巨菌草、象草、芦竹、玉米芯、煤炭、氧化镧、硝酸铜、硝酸钴、氟树脂、聚甲基丙烯酸酯、对苯二甲基树脂、硅树脂、硝基纤维素、硅烷偶联剂KH‑570、改性耐水环保粘合剂、粘合剂补强料、改性增强填料、过氧化甲乙酮和异氰酸酯。本发明还提出上述一种低硫生物质棒体燃料的制备方法。本发明制备得到的生物质棒体燃料热值高，韧性好，不易断，且具有优异的环保性能。

主权项

1.一种低硫生物质棒体燃料，其特征在于，其原料按重量份包括：水稻秸秆40‑60份、小麦秸秆15‑25份、巨菌草4‑8份、象草3‑6份、芦竹4‑9份、玉米芯2‑6份、煤炭2‑8份、氧化镧3‑6份、硝酸铜2‑5份、硝酸钴1‑4份、氟树脂3‑9份、聚甲基丙烯酸酯2‑5份、对苯二甲基树脂3‑6份、硅树脂2‑5份、硝基纤维素4‑6份、硅烷偶联剂KH‑570 4‑8份、改性耐水环保粘合剂4‑8份、粘合剂补强料5‑15份、改性增强填料5‑15份、过氧化甲乙酮4‑8份、异氰酸酯2‑6份；改性耐水环保粘合剂的原料按重量份包括：聚醚二元醇5‑15份、甲苯二异氰酸酯2‑5份、二月桂酸二丁基锡3‑6份、硝化甘油1‑4份、水3‑9份、乳化剂2‑5份、丙烯酸甲酯2‑6份、苯乙烯3‑6份、过硫酸钠1‑4份、过硫酸铵2‑5份、聚乙烯醇3‑6份、防腐剂2‑5份、消泡剂4‑8份；改性耐水环保粘合剂按如下工艺进行制备：将聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡混合均匀，于氮气的保护下，升温至70‑80℃，保温1‑3h，然后加入硝化甘油混合均匀，继续升温至85‑95℃，保温2‑4h，冷却至室温得到物料a；将水、乳化剂、丙烯酸甲酯、苯乙烯、过硫酸钠和过硫酸铵混合均匀，搅拌20‑40min，乳化30‑60min，然后加入聚乙烯醇混合均匀，然后升温至80‑90℃，保温1‑3h，接着降温至25‑35℃，调节pH至5‑7，然后加入物料a、防腐剂和消泡剂混合均匀，于850‑1050r/min转速搅拌20‑40min，冷却至室温得到改性耐水环保粘接剂；粘合剂补强料按如下工艺进行制备：将玉米淀粉和去离子水混合均匀，然后加入质量分数为3‑5％的氢氧化钠溶液和质量分数为3‑5％的环氧氯丙烷混合均匀，升温至80‑100℃，保温1‑3h，然后加入聚乙烯醇混合均匀，升温至90‑110℃，保温1‑3h，然后降温至60‑70℃，然后加入过硫酸钾、醋酸乙烯和丙烯酸混合均匀，升温至80‑90℃，保温0.5‑1.5h，降温至30‑40℃，冷却至室温得到粘合剂补强料；改性增强填料按如下工艺进行制备：将硼酚醛树脂、硅化锆和十二烷基硫酸钠混合均匀，机械搅拌1‑3h，然后超声处理0.5‑1.5h，接着加入二亚甲基五次甲基四胺混合均匀，机械搅拌1‑2h，然后倒入发泡模具中，接着将发泡模具放入烘箱中，按升温程序进行加热发泡，固化后冷却脱模得到改性增强填料。