[发明专利]120t转炉更换炉衬耐火材料后的烘炉方法在审
申请号: | 201710576527.2 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107419052A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 卜志胜;徐栋;郭庆华;汤新彦;陈刚;郭鹏 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/44 | 分类号: | C21C5/44 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107 | 代理人: | 白烨,白志斌 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明公开了一种120t转炉更换炉衬耐火材料后的烘炉方法,包括如下步骤(1)烘炉前向炉内加入8吨焦炭,1吨废旧木材,将木材引燃;(2)下枪吹氧待木材着火后,从炉顶料仓分批向炉内加焦炭,(3)氧流量的控制,下枪前将流量设定在5000m³/h,根据燃烧情况将流量调整到8000m³/h,(4)氧枪枪位控制,开吹前氧枪距炉内焦炭顶面的高度为2.5m,20分钟之后,提高氧枪枪位,保持炉衬温度均匀升高;(5)底吹控制打开底吹装置吹氮气,(6)烘炉结束烘炉后期炉衬温度达到780℃‑820℃,烘炉结束,提枪后立即兑铁水吹炼。本发明实现烘炉匀速升温,使炉衬耐火材料中的自然水和结晶水完全脱除,烘炉后炉衬转结合紧密,炉膛温度达到设计要求,缩短烘炉时间,延长炉衬的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 120 转炉 更换 炉衬 耐火材料 烘炉 方法 | ||
【主权项】:
一种120t转炉更换炉衬耐火材料后的烘炉方法,其特征是包括如下步骤:(1)烘炉前向炉内加入8吨焦炭,1吨废旧木材,用棉纱浸柴油点燃从炉口投入,将木材引燃;(2)下枪吹氧待木材着火后,从炉顶料仓分批向炉内加焦炭,第一批焦炭,前120分钟内分3次加入,每次加入一吨焦炭,以后每批间隔20分钟加入0.5吨焦炭,烘炉时间为2.5‑3.5小时;(3)氧流量的控制,下枪前将流量设定在5000m³/h,根据烘烤时间、枪位及焦炭燃烧的情况,流量调整到8000m³/h,焦炭均匀燃烧之后流量保持不变;(4)氧枪枪位控制,开吹前氧枪距炉内焦炭顶面的高度为2.5m,在氧枪开吹20分钟之后,随着炉内温度和炉衬温度的升高,及时加入焦炭,同时提高氧枪枪位以减缓炉内温度的升高趋势,保持炉衬温度均匀升高;(5)底吹控制:打开底吹装置吹氮气,每块透气砖供气量为38‑42m³/h;(6)烘炉结束:烘炉后期炉衬温度达到780°C ‑820°C,烘炉结束,提枪后立即兑铁水吹炼。
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