[发明专利]乳酸链球菌素生产工艺

摘要

本发明提供一种乳酸链球菌素生产工艺，其特征在于：具体包括一下步骤；(1)、制备乳酸乳球菌菌种；(2)、发酵；乳酸乳球菌菌种置于发酵罐内，加入葡萄糖进行发酵，得到发酵液；发酵过程中控制葡萄糖浓度；(3)、提取；A：发酵液预处理，得到滤液；B:滤液浓缩，得到浓缩滤液；C:浓缩滤液盐析，过滤得到滤渣；D:滤渣洗脱得到洗脱液；(4)洗脱液喷雾干燥，得粉状乳酸链球菌素产品。该生产工艺易操作，且得到的乳酸链球菌素产品质量好。

主权项

1.乳酸链球菌素生产工艺，经菌种制备、发酵、提取过程，其特征在于：具体包括一下步骤；(1)、制备乳酸乳球菌菌种；(2)、发酵；发酵罐内加入葡萄糖进行发酵，得到发酵液；发酵过程中葡萄糖浓度控制在3～8g/L之间，PH在6.0～6.8之间；(3)、提取；A：发酵液预处理‑发酵液用盐酸调节pH至2.5～2.7，后升温至80℃～85℃，在该条件下维持20min，然后降低温度至50℃～60℃，过滤得到滤液，控制过滤时的温度在50～60℃；B:浓缩‑滤液浓缩至固形物30～35％，得到浓缩液；C:盐析‑浓缩液降温至30～35℃；缓慢加入片碱，调节浓缩液pH至3.2～3.4，静置2h‑3h；静置后的浓缩液中加入占浓缩液质量分数5‰的珍珠岩，过滤，得滤渣；D:洗脱‑纯化水溶解滤渣，调pH至2.5左右，搅拌1h，进行板框过滤，收集澄清的洗脱液，该步骤进行至少一次；(4)喷雾干燥‑将步骤D得到的洗脱液中加入氯化钠使滤液固形物含量在3％‑4％，后放置喷雾干燥器内进行喷雾干燥，其中控制进风温度200～220℃，出风温度80～85℃，得粉状乳酸链球菌素产品。