[发明专利]一种大跨度混凝土板的制造方法

摘要

一种大跨度混凝土板，包括多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件，多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件形成网状结构，多个纵向槽钢中两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，成对槽钢连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，多个水平交叉筋梁将每对槽钢与相邻对槽钢进行连接，多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件外浇注有混凝土以形成大跨度混凝土板，使用更少的筋条完成板材各各方向上均有承受较大力的能力，综合强度得到增加，还减小板材相对重量，提高大跨度混凝土板材的强度，本发明的混凝土抗压强度抗拉强度得到有效提高；大跨度混凝土板不易出现裂纹，提高大跨度混凝土板寿命。

主权项

1.一种大跨度混凝土板的制造方法，大跨度混凝土板包括多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件，多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件形成网状结构，多个纵向槽钢中两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，槽钢设置有背板和上下对称上板和下板，一对槽钢背板上开设有连接孔，成对槽钢连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，多个水平交叉筋梁将每对槽钢与相邻对槽钢进行连接，多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件外浇注有混凝土以形成大跨度混凝土板，/n大跨度混凝土板制造方法包括以下步骤：首先制造槽钢，槽钢的化学成分按重量百分比为：C 0.2-0.3％，Zn 4-6％ ，Ti 2-3％，V 0.5-0.8％， Nb 0.2-0.5％，Mg 0.2-0.4％，Si0.20-0.40％；Mn 0.05-0.07％；Co 0.04-0.05％，Sn 0.01-0.02wt％； P≤0.02％；S≤0.01％，余量为Fe；槽钢的制造方法包括以下步骤：铁水前处理，转炉冶炼、LF精炼、RH精炼得到钢水，将钢水温度控制在1450℃～1500℃，保温10-15分钟后，移至中间包中；随后将中间包中的钢水送入结晶器；结晶器宽面水量为3000-4000升/分钟，窄面水量为450-500升/分钟，结晶器水速为5-6米/秒，结晶器电磁搅拌电流控制在650-700安培，频率设定在8-10赫兹，连铸拉速控制在3.5-4米/分钟；得到连铸坯料，对连铸坯料进行粗轧-精轧得到槽钢坯料：粗轧道次：7-10，粗轧总延伸系数8.87-10.32，粗轧开轧温度为1020-1040℃，粗轧终轧温度为920-950℃，精轧道次：4-9， 精轧总延伸系数1.47-3.14，精轧开轧温度为1050-1070℃，精轧终轧温度为950-970℃，之后对精轧件进行切头，之后对轧制件进行矫直，矫直后切割出所需尺寸和机械加工出连接孔，多个水平交叉筋梁、多个纵向槽钢和成对槽钢连接件进行固定连接后，放入模具中，/n之后配置混凝土：混凝土包括以下质量份组成：水泥150-180份，沸石粉10-15份，海泡石粉10-15份，熟石灰5-10份，脱硫石膏10-20份，砂300-320份，石子400-430份，聚丙烯纤维20-25份，聚乙烯醇5-10份，硫酸铝钾3-6份，松质酸钠2-3份，减水剂3-5份，水50-80份，将水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脱硫石膏放入粉磨机中粉磨20-30分钟，在100-120℃温度下烘烤10-15分钟；将烘烤后的混合物加入到搅拌机内加入水，搅拌3-5分钟，加入砂和石子，继续搅拌5-8分钟，之后依次加入聚丙烯纤维，聚乙烯醇，硫酸铝钾，松质酸钠，减水剂搅拌均匀，形成待浇筑混凝土，将待浇筑混凝土浇筑到所述模具中成型得到大跨度混凝土板，/n成对槽钢连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行焊接连接， 连接孔在背板上开设有多排并与成对槽钢连接件配合形成平行多组成对槽钢连接件，多个水平交叉筋梁和多个纵向槽钢通过连接孔焊接连接，水平交叉筋梁与成对槽钢连接件在同一水平面上。/n