[发明专利]一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法有效
申请号: | 201710588593.1 | 申请日: | 2017-07-19 |
公开(公告)号: | CN107686885B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 韩跃新;袁帅;李艳军;高鹏 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;B22F9/22 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将赤泥磨细后进行一段弱磁选;(2)将一段弱磁选尾矿进行强磁选;一段弱磁选精矿和强磁选精矿混合作为预富集精矿;(3)置于氧化焙烧炉中,通入煤气和空气,对预富集精矿进行氧化焙烧获得氧化粉矿;(4)将氧化粉矿放入还原焙烧炉中通入氮气和还原气,进行还原焙烧;(5)将焙烧矿磨细后进行二段弱磁选。本发明工艺流程简单,设备处理量大,产品性质易控制,工业化应用节能环保,且易实现大型化。 | ||
搜索关键词: | 一种 悬浮 焙烧 制备 铁精粉 方法 | ||
【主权项】:
1.一种赤泥悬浮焙烧制备铁精粉的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将赤泥磨细至粒度粒度‑200目的部分占总重量的60%以上,获得赤泥矿粉;将赤泥矿粉进行一段弱磁选,磁场强度为600~2000Oe,获得一段弱磁选精矿和一段弱磁选尾矿;所述的赤泥的铁品位TFe为26~47%,按重量百分比含Al2O3 13~18%,SiO2 3~11%,Na2O 0.5~1.2%;(2)将一段弱磁选尾矿进行强磁选,磁场强度为6000~10000Oe,获得强磁选精矿和强磁选尾矿;将一段弱磁选精矿和强磁选精矿混合,作为预富集精矿;(3)将预富集精矿置于氧化焙烧炉中,通入煤气和空气,使预富集精矿处于悬浮状态,对预富集精矿进行氧化焙烧,焙烧温度为800~950℃,焙烧时间为5~20min,使预富集精矿中的水和其他挥发分挥发,并使铁成分氧化为Fe2O3,获得氧化粉矿;其中煤气和空气的流量均为每吨预富集精矿通入5~25m3/ h;(4)采用还原焙烧炉,还原焙烧炉的外壳内设有上隔板、布风板和下隔板;上隔板垂直放置,其顶边和两个侧边与外壳连接在一起;布风板位于上隔板下方且水平放置;下隔板的顶边与布风板连接在一起,其底边和两个侧边与外壳连接在一起;并且上隔板与下隔板位于同一个垂面上;上隔板的底边和布风板之间的间隙作为物料通道;上隔板将还原焙烧炉上部分隔为进料室和出料室,进料室和出料室通过物料通道连通,进料室顶端设有进料口,出料室上部设有出料口;下隔板和布风板将还原焙烧炉下部分隔为氮气室和还原气室,氮气室与进料室上下相对,还原气室与出料室上下相对;将氧化粉矿放入还原焙烧炉中,在还原器的进料室下降,并进入还原器的出料室,通入氮气和还原气,氧化粉矿在还原气的作用下处于悬浮状态,在还原室对氧化矿粉进行还原焙烧,焙烧温度为450~750℃,焙烧时间为2~10min,获得焙烧矿;其中还原气为CO、H2或煤制气,还原气的流量按每吨氧化矿粉通入的CO和H2的总量为1~15 m3/ h;氮气和还原气的比例为1:1~5:1;(5)将焙烧矿磨细至粒度‑400目的部分占总重量的50~90%,然后进行二段弱磁选,磁场强度为600~2000Oe,获得二段弱磁选精矿作为成品铁精粉;铁精粉的铁品位TFe为58~62%,Al2O3重量含量≤5%;铁的回收率≥70%。
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