[发明专利]防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法

摘要

本发明提供了一种防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，涉及建筑陶瓷技术领域，包括依次通过压制坯体层、布施面釉层、喷墨印刷装饰层、印刷防滑耐磨层、布施易洁干燥层、烧制、抛光和磨边制备防滑耐磨易洁陶瓷砖，缓解了目前市场上的陶瓷仿古砖普遍存在表面耐磨强度不够，易磨损，防滑系数低，同时还存在清理困难、藏污等缺陷的技术问题，达到了使所制得的防滑耐磨易洁陶瓷砖不仅耐磨强度高，不易磨损，而且产品的防滑系数高，能够有效避免人们摔倒，提高了产品的安全性，同时还具有优良的耐污染性，不易藏污，易于清洁，为日常打理提供了便利的技术效果。

主权项

1.一种防滑耐磨易洁陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)通过坯料制备坯体层；(b)在坯体层上布施面釉，形成面釉层；(c)在面釉层上喷墨印刷制备装饰层；(d)在装饰层上印刷防滑耐磨釉，形成防滑耐磨层，所述防滑耐磨釉主要由防滑耐磨颗粒制备而成，所述防滑耐磨颗粒主要由以下质量份数计的组分组成：SiO₂ 60～70份、Al₂O₃ 20～30份、Fe₂O₃0.01～0.1份、TiO₂ 0.1～2份、Na₂O 1～5份、K₂O 1～10份、MgO 0.1～1份、CaO 0.1～5份和烧失量0.1～2份；(e)在防滑耐磨层上布施易洁保护釉，形成易洁保护层，所述易洁保护釉主要由易洁保护颗粒制备而成，所述易洁保护颗粒主要由以下质量份数计的组分组成：SiO₂ 60～70份、Al₂O₃ 15～25份、Fe₂O₃0.1～0.3份、TiO₂ 0.01～0.1份、Na₂O 4～8份、K₂O 2～6份、MgO 0.05～0.3份、CaO 0.5～3份和烧失量0.05～0.3份；(f)将依次层叠设置的坯体层、面釉层、装饰层、防滑耐磨层和易洁保护层放入窑炉中进行烧制，制得防滑耐磨易洁陶瓷砖坯体；(g)对防滑耐磨易洁陶瓷砖坯体进行抛光和磨边处理，即制得防滑耐磨易洁陶瓷砖；在步骤(f)中，烧制的温度为1175～1185℃，烧成周期为60～70min；在步骤(a)中，坯体层通过凹凸模具压制成型。