[发明专利]一种轨道吊大梁焊接工艺在审
| 申请号： | 201710601237.9 | 申请日： | 2017-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN107824994A | 公开（公告）日： | 2018-03-23 |
| 发明（设计）人： | 宣强;朱朝阳;陈建荣 | 申请（专利权）人： | 南通振华重型装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轨道吊大梁焊接工艺，依次经过装配、检测、焊接、翻身、二次焊接及二次检测完成整个工艺。其优点在于本发明能够有效的提高产品质量，能够防止焊缝再次裂开，缩短工艺过程，降低人工成本，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轨道 大梁 焊接 工艺 | ||
【主权项】：
一种轨道吊大梁焊接工艺，其特征在于，依次经过装配、检测、焊接、翻身、二次焊接及二次检测完成整个工艺，具体步骤包括：1）装配：装配下面板，保证下面板与主梁各中心线对应后，进行点焊固定，并将两块隔板安装到位后进行点焊固定；2）检测：以主梁中心为基准，检查上、下面板中心到主梁中心的距离；3）焊接：按照焊接顺序进行焊接，先进行内部焊接，再进行外部焊接，外部焊缝用阻挡角焊小车进行焊接；4）翻身：利用行车将主梁翻身，且下面板朝下；5）二次焊接：翻身后按照焊接顺序进行焊接，先进行箱体内部焊接，主梁两端各留150mm，再进行整体划线后调整位置后进行隔板焊接，待总装后与支腿对筋后焊接；6）二次检测：检查四面外形尺寸，上、下面板的中心线偏差，箱体的支腿中心线内侧有5‑10mm的内弯及各焊缝焊接质量。
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