[发明专利]一种水性环氧绝缘漆及其制备方法与应用

摘要

本发明公开了一种水性环氧绝缘漆及其制备方法与应。该制备方法是先将聚乙二醇与液体环氧树脂反应制备活性非离子型乳化剂；再将脂肪族酸酐与聚乙二醇开环反应生成半酯，再与液体环氧树脂反应制备活性增韧剂；然后将活性非离子型乳化剂、活性增韧剂与环氧树脂、咪唑类潜固化剂、去离子水和颜填料混合，高速分散制备单组份水性环氧绝缘漆。该绝缘漆克服了大部分水性乳化剂和增韧剂不参与环氧树脂的固化反应，在固化过程中会迁移至涂膜表面，使涂膜发粘、泡水后易出现发白的缺点，具有贮存稳定、固化温度低、绝缘性能好、耐腐蚀性好和耐磨性强，大大延长绝缘漆的使用寿命。

主权项

1.一种水性环氧绝缘漆，其特征在于，以质量份数计，其原料组分组成为：环氧树脂15‑25％、活性非离子乳化剂5‑10％、活性增韧剂5‑10％、咪唑类潜固化剂5‑10％、颜填料15‑20％、助剂2‑5％，其余为去离子水；所述的活性非离子乳化剂通过如下方法制备：将液体环氧树脂与聚乙二醇按摩尔比1.5‑2.0:1加入反应釜中，80‑85℃水浴加热，待反应体系混合均匀后，滴加硫酸钾催化剂，滴完在80‑85℃下保温0.5‑1.0h，后升温至180‑200℃，当体系的环氧值维持不变时，降温出料，合成水性环氧乳化剂；硫酸钾催化剂用量为环氧树脂质量的2‑5％；所述的活性增韧剂通过如下方法制备：将脂肪族酸酐与聚乙二醇按照1：1.5‑2.0摩尔比在90‑130℃进行开环反应2‑4h,检测体系的酸值到理论值时,加入脂肪族酸酐摩尔数的1.5‑2.0倍的液体环氧树脂和脂肪族酸酐摩尔数的3‑5％的正丁基溴化铵催化剂，在90‑130℃反应4‑6h,测定树脂的酸值至5mgKOH/g以下，降温得到活性增韧剂。