[发明专利]一种多产丙烯的催化转化方法

摘要

本发明涉及石油烃类催化转化技术领域，具体涉及一种多产丙烯的流化催化转化方法，催化原料油和轻烃分别在原料油反应器和轻烃反应器内反应；轻烃反应过程由低温的轻烃反应后的催化剂或待生剂气化和高温的催化裂化反应构成，轻烃反应器需要的热量和再生剂在中部的催化裂化反应区提供，轻烃反应后的催化剂或待生剂用来使轻烃气化，气化后的轻烃进入催化裂化反应区与来自再生器的催化剂接触实现轻烃的催化裂化反应，轻烃催化裂化反应在流化床或循环流化床内进行。本发明方法能实现轻烃的低温待生剂气化和预反应，实现轻烃在催化裂化反应区的独立高温裂化反应，提高丙烯选择性，显著降低了干气和焦炭等副产品的收率。

主权项

1.一种多产丙烯的催化转化方法，设置原料油反应器（1）和轻烃反应器（2）；其特征在于：催化原料油（13）由蒸汽雾化后进入原料油反应器（1），与来自再生器（5）的再生剂或再生剂与轻烃待生剂的混合催化剂接触，随即气化和进行催化裂化反应，原料油反应产物（31A）在沉降器（3）内经旋风分离器分离出夹带的催化剂后流出沉降器（3）；轻烃反应器（2）自下而上包含输送分配区（26）和提高温度的催化裂化反应区（26A），轻烃（24）在输送分配区（26）进入轻烃反应器（1）；轻烃气体在催化裂化反应区（26A）进行催化裂化反应，所述催化裂化反应区（26A）采用流化床或循环流化床条件；来自再生器的催化剂进入催化裂化反应区（26A），提供轻烃反应器（2）需要的热量、提高催化裂化反应区26A内物流的温度后使轻烃进行催化裂化反应，反应温度由来自再生器的催化剂量控制；轻烃反应后的催化剂或轻烃待生剂从轻烃反应器（2）中部的催化裂化反应区（26A）或底部的输送分配区（26）返回轻烃反应器（2）。