[发明专利]一种硬质中空橡胶材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种硬质中空橡胶材料的制备方法，本发明的空心硬质微球中加入的碳酸钙，能够有效的提高成品橡胶材料的强度、硬度，提高成品材料的力学性能，且其质轻，能够降低产品重量，便于运输、安装、加工，有效的降低生产成本，本发明的空心硬质微球具有很好的表面有机化，能够有效的提高各原料与橡胶的相容性，提高成品材料的稳定性强度。

主权项

一种硬质中空橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取1‑2重量份的三羟甲基丙烷，加入到其重量6‑8倍的无水乙醇中，搅拌均匀；(2)取8‑10重量份的重质碳酸钙，加入到其重量36‑40倍的去离子水中，磁力搅拌10‑16分钟，与上述三羟甲基丙烷的乙醇溶液混合，升高温度为50‑60℃，保温搅拌1‑2小时，得有机碳酸钙溶液；(3)取3‑4重量份的甲基丙烯酸甲酯、10‑15重量份的醋酸乙烯酯混合，送入到反应釜中，升高温度为65‑70℃，加入0.1‑0.2重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌2‑3小时，得聚酯溶液；(4)取上述有机碳酸钙溶液、聚酯溶液混合，搅拌条件下加入0.8‑1重量份的二乙烯基苯，送入到冰水浴中，搅拌反应1‑2小时，出料，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得硬质聚酯微球；(5)取16‑20重量份的天然橡胶粉，加入到其重量6‑10倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；(6)取上述硬质聚酯微球，与橡胶粉的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50‑60℃，加入0.5‑1重量份的2‑巯基苯并咪唑，蒸馏除去四氢呋喃，真空90‑95℃下干燥1‑2小时，得硬质聚酯橡胶微球；(7)取上述硬质低聚物橡胶粉微球，加入到其重量10‑13倍的丙酮溶液中，在60‑70℃下保温搅拌2‑3小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空110‑120℃下干燥1‑2小时，得空心硬质橡胶粉；(8)取上述空心硬质橡胶粉，与100‑120重量份的天然橡胶、2‑3重量份的防老剂688、0.6‑1重量份的聚苯并咪唑混合，送入到密炼机中，密炼30‑40s，密炼温度为60‑100℃，加入6‑9重量份的三乙二醇二异辛酸酯、2‑4重量份的环己六醇，混炼6‑8分钟，排胶，冷却至10‑40℃，投入开炼机内，加入1‑2重量份的促进剂TL、0.8‑1重量份的硫磺，薄通3‑5遍，即得所述硬质中空橡胶材料。