[发明专利]管排管幕施工方法

摘要

本发明涉及地下空间施工技术领域，公开了一种管排管幕施工方法。本发明以管排为施工单元，同时顶进，进行管幕结构施工，所述管排由一组钢管并列排布组成，相邻钢管之间通过连接构件连接，每组钢管的数量不少于2根。本发明施工工效高，顶进趋势可控性强、顶进纠偏容易、施工精度高。

主权项

1.管排管幕施工方法，其特征在于：以管排（1）为施工单元，同时顶进，进行管幕结构施工，所述管排（1）由一组钢管并列排布组成，相邻钢管之间通过连接构件（3）连接，每组钢管的数量不少于2根，具体包括以下步骤：步骤一、施工准备：根据施工设计需求，确定钢管的尺寸和数量，在钢管外侧、沿钢管长度方向焊接连接构件（3）；清理场地，搭建施工平台；然后将设备进行安装和调试；步骤二、定位管施工：根据设计管幕的形状和尺寸，进行精确的测量和放线，确定定位基准孔（2）的位置，逐节顶进定位管至设计深度，确保定位管的顶进轨迹与设计轨迹保持一致；步骤三、管排组装：根据施工需求，组装管排（1）；管排（1）包含第一钢管（11）和第二钢管（12）；所述第一钢管（11）位于远离已施工完成的孔位钢管的一侧，所述第二钢管（12）为与第一钢管（11）相邻的钢管；步骤四、管排施工准备：在第一组管排（1）的每根钢管内置入钻杆并安装钻头，经吊装设备吊至施工平台，将管排（1）的各钢管分别与管幕钻机动力头的各个旋转输出轴连接；步骤五、管排入孔调整：根据管幕设计的入孔角度调整管幕钻机和管排（1）的入孔姿态；步骤六、管排顶进：启动设备，管幕钻机的动力头驱动钻杆旋转，进行螺旋出土，顶推油缸顶推管排（1）前进；在顶进的过程中，利用导向设备实时监测管排顶进轨迹，当顶进轨迹与设计轨迹发生偏差时，及时进行纠偏；步骤七、管排接尺：单组管排（1）顶进完成后，拆开管幕钻机动力头和管排（1）的连接，将管幕钻机动力头回拖至顶进初始位置；将下一组管排（1）内置钻杆后吊至工作平台，其内置的钻杆分别与已顶进管排（1）内的各钻杆连接，各钢管前端分别与已顶进完成的管排（1）焊接，后端分别与管幕钻机动力头的各个旋转输出轴连接；步骤八、重复步骤六和步骤七，直至管排（1）顶进至设计深度，停止顶进，该孔位施工结束；步骤九、依次将管排（1）内的钻杆拔出，拆卸并吊返；然后将管幕钻机移动至下一排管排的施工位置；步骤十、重复步骤四‑步骤九，进行管幕后续孔位管排的施工，直至整个管幕结构完成。