[发明专利]一种UF6贮运容器铜阀门螺纹部位的锡密封层的制作方法

摘要

本发明提出一种UF₆贮运容器铜阀门螺纹部位的锡密封层的制作方法，1）铜阀门挂锡部位NaOH溶液碱洗；2）铜阀门加热、固体锡熔化：铜阀门加热至320~360℃，固体锡加热并保持液态；3）焦磷酸浸洗：铜阀门降温至105‑115℃后浸入75‑85%的焦磷酸溶液中2‑3秒；4）挂锡：将焦磷酸浸洗后的铜阀门挂锡部位浸入液态锡，厚度达标后再次用75‑85%的焦磷酸溶液处理挂锡表面，然后铜阀门浸入45‑70℃温水中冷却，冷却到室温后取出铜阀门用氮气吹干，最后封存待用。本发明的有益效果：通过在铜阀门螺纹表面制作挂锡层，挂锡层作为密封填料层，可以满足良好密封要求。该工艺操作简洁、稳定，成本低，劳动生产率高，提高了产品质量和市场竞争力。

主权项

1.一种UF6贮运容器铜阀门螺纹部位的锡密封层的制作方法，其特征是：1）铜阀门挂锡部位碱洗：用NaOH溶液将铜阀门螺纹部位表面做清洁处理，所用NaOH溶液的质量浓度是100g/L~200g/L，清洁处理后用去离子水清洗残留碱液；2）铜阀门加热、固体锡熔化：铜阀门放入加热箱升温至320~360℃后取出；铜阀门加热的过程中同时把固体锡放入锡加热槽中加热至熔点231.89℃并持续加热保持液态，持续加热过程中及时清理氧化皮；3）焦磷酸浸洗：铜阀门降温至105‑115℃时，将铜阀门挂锡部位浸入75‑85%的焦磷酸溶液中2‑3秒，浸入次数1‑2次；4）挂锡：将焦磷酸浸洗后的铜阀门挂锡部位浸入液态锡，提出液面观察表面挂锡厚度，反复提浸控制挂锡厚度，厚度达标后再次用75‑85%的焦磷酸溶液处理挂锡表面，挂锡处理后的铜阀门浸入45‑70℃温水中冷却，直到温水冷却到室温后取出铜阀门用氮气吹干，最后封存待用。